今年以來，寧煤公司洗選中心把強化煤炭質(zhì)量管理，作為積極應對嚴峻煤炭市場形勢的有效抓手，牢固樹立“提高煤質(zhì)就是增加效益”的理念，架起煤質(zhì)管理“高壓線”，向質(zhì)量要效益，實現(xiàn)效益最大化。
質(zhì)量過程把控。該中心嚴把生產(chǎn)過程管控，強化產(chǎn)品質(zhì)量意識，合理組織好生產(chǎn)，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的每一道工序。從源頭上確保原煤質(zhì)量，緊盯原煤煤質(zhì)情況，及時與集團運銷公司溝通聯(lián)系，對原煤煤質(zhì)問題及時溝通協(xié)調(diào)，生產(chǎn)過程中牢牢抓住原煤入倉、配比入洗、洗煤操作各環(huán)節(jié)，實施全過程的跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時診斷分析檢測，保證精煤產(chǎn)率達到廠下達的工藝要求，提高產(chǎn)品穩(wěn)定率，確保產(chǎn)品合格。
操作技能提升。該廠中心加大員工技能培訓力度，嚴格落實實踐培訓、師帶徒、過關培訓等制度，把“缺什么補什么、干什么學什么”作為培訓的核心內(nèi)容，全面提升員工的操作技能。加強生產(chǎn)工藝過程的精細化管理，嚴格規(guī)范工藝操作，實現(xiàn)操作過程的精準化。定期召開質(zhì)量分析會，將前一班次出現(xiàn)的生產(chǎn)問題及操作經(jīng)驗進行總結分析，為下一班次高效生產(chǎn)奠定基礎，達到效益化生產(chǎn)的目的。
工藝系統(tǒng)優(yōu)化。該中心加強對影響生產(chǎn)的原因和環(huán)節(jié)進行總結分析，整理出生產(chǎn)事故發(fā)生的薄弱點，進一步完善維護保養(yǎng)制度，堅持做好生產(chǎn)系統(tǒng)等重點設備的定期檢查制度，保證翻車機、場地機篩、滑篩等關鍵設備的正常運行，確保重點設備運行的可靠性和精確度。增強生產(chǎn)服務意識，大幅度提升原煤卸車及產(chǎn)品裝車效率。根據(jù)生產(chǎn)實際和客戶需求，及時調(diào)整生產(chǎn)工藝，優(yōu)化配洗和配銷方案，組織開展產(chǎn)品質(zhì)量和工藝攻關活動，及時分析產(chǎn)品質(zhì)量偏差，確保產(chǎn)品灰分、水分、塊煤合格率等關鍵質(zhì)量指標符合工藝技術指標和產(chǎn)品質(zhì)量要求，為提升品牌創(chuàng)造良好基礎。
現(xiàn)場管理到位。該中心不斷加大源頭煤質(zhì)的管理力度，以現(xiàn)場煤質(zhì)管控為重點，制定提高煤質(zhì)的管理措施，要求在生產(chǎn)過程中各分廠、生產(chǎn)科室要突出現(xiàn)場管理，從煤質(zhì)源頭入手，強化生產(chǎn)全過程質(zhì)量管控，從洗選管理、檢測管理、運輸過程管理到原煤入倉要積極行動起來，提高質(zhì)量意識。合理組織分廠生產(chǎn)，最大限度減少庫存塊煤，組織好塊煤場地篩分及裝車工作，各分廠結合所管轄區(qū)域的實際情況，認真做好原煤卸車、搭配入洗、生產(chǎn)運行、產(chǎn)品裝車、配銷發(fā)運、秩序維護等重點工作，確保完成當期生產(chǎn)經(jīng)營計劃指標。
績效掛鉤機制，實行煤質(zhì)閉環(huán)考核，組建煤質(zhì)督察小組，建立完善煤質(zhì)日常巡檢制度，采取盯源頭、盯生產(chǎn)過程、盯運輸“三盯”辦法，動態(tài)管控煤質(zhì)管理各個環(huán)節(jié)，及時采取相關保障措施，保證煤質(zhì)動態(tài)達標。
