冀中能源邢礦集團金谷煤業(yè)精細管理抓落實降本增效促效益
一季度以來，冀中能源邢礦集團金谷煤業(yè)深入貫徹降本增效理念，通過精細管理、科學調(diào)控，從源頭抓起、細節(jié)入手，多角度、全方位深挖內(nèi)部潛能，力促企業(yè)效益最大化。
該公司堅持“抓大盯小”，全面梳理經(jīng)營管理制度，從材料費、電費、用工成本等關(guān)鍵環(huán)節(jié)入手，科學管控、嚴抓細管。制定并實施《全面預(yù)算管理辦法》，按照“事前預(yù)算、事中控制、事后分析”的原則，構(gòu)建起“上下結(jié)合、分級管控、逐級落實”的三級綜合預(yù)算管控模式。通過每月下達成本指標、嚴格考核、動態(tài)監(jiān)測材料消耗情況，有效杜絕資源浪費。在源頭管控方面，在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)推行成本定額管理，將材料指標分解落實到班組和個人，大力開展交舊領(lǐng)新、材料回收工作，實行節(jié)獎超罰制度，全力拓展降本空間。此外，還設(shè)立舊料回收點，建立回收復(fù)用臺賬，規(guī)范廢舊物資管理，確保各類物資“應(yīng)回盡回”。一季度以來，共組織專項檢查5次，堅持材料回收復(fù)用管理，綜采隊、充填隊回收復(fù)合鐵鞋、十字梁等1300余件;沿空留巷復(fù)用單體、復(fù)合鐵鞋等1600余件，再利用物資原值約60萬元。
該公司為最大限度發(fā)揮廢舊物資的剩余價值，秉持“物盡其用、無不可用”的理念，對非一次性消耗物資進行挑揀調(diào)修、自制加工，通過機修車間的深加工、精加工，恢復(fù)其使用價值。同時，推行“有舊不用新”原則，對回收的廢舊材料進行拼裝、焊接、涂補、修配等處理，進一步降低新品投入。一季度以來，機修車間自主維修隔膜泵、減速機、開關(guān)等機電設(shè)備19臺、三組輪50個，三聯(lián)按鈕、接線盒、皮帶保護等五小電器設(shè)備130余臺件，累計節(jié)約修理費7.86萬余元。此外，還通過優(yōu)化生產(chǎn)組織、強化設(shè)備管理等措施，提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。嚴格控制區(qū)隊用工總數(shù)，優(yōu)化內(nèi)部班次，提高單產(chǎn)單進水平，同時加強機電設(shè)備的日常檢查和預(yù)防性檢修，確保設(shè)備安全高效運轉(zhuǎn)。
該公司為推動降本增效工作深入開展，將成本管控指標納入績效考核體系，建立嚴格的獎懲機制，將成本管控指標與職工收入直接掛鉤。每月對各單位的材料消耗及回收數(shù)量進行統(tǒng)計和分析，對節(jié)約成本、修舊利廢成效顯著的單位和個人給予經(jīng)濟獎勵，對浪費資源、超支嚴重的進行處罰。此外，通過設(shè)立“金點子”征集箱、開展合理化建議活動等方式，鼓勵職工提出降本增效的創(chuàng)新舉措。
(郭聰)
