2025年,掘進二工區(qū)實施井下“網(wǎng)格化”管理,推動“標準化”與“規(guī)范化”統(tǒng)一,精心制定“一巷六點八條線”等4項安全生產(chǎn)標準化工作法,推動安全生產(chǎn)管理水平邁上新臺階。 將《煤礦安全生產(chǎn)標準化考核細則》分解為6大類、42項具體任務,逐項明確責任人、整改時限和驗收標準,確保每一項任務都能得到及時跟進與落實。對掘錨機、運錨破等進行“解體式”排查,更換磨損截齒12個、緊固液壓管路接頭14處,設備故障率同比下降20%,生產(chǎn)效率提升10%。 開展電氣失爆、瓦斯檢測等專項整治行動,立足實際,統(tǒng)籌考慮掘、機、運、通四個方面工作部署,形成“以標準化保安全、以安全促生產(chǎn)”的良好局面。此外,針對生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患區(qū)域,該工區(qū)實行24小時動態(tài)安全準入制度。完善現(xiàn)場作業(yè)管理辦法20余項,確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)有規(guī)可依。 秉持“上個班為下個班做準備,上道工序為下道工序服務”理念,檢修結(jié)束時進行設備試運行,并組織生產(chǎn)一小時,確保生產(chǎn)班組到崗即開工,開工即精品。截至目前,創(chuàng)建了2個精品硐室、2個精品掘進面,2個精品文化長廊,生產(chǎn)效率同比提升21.9%。 采用激光指向儀復核巷道中線,及時調(diào)整支護錨桿的角度偏差,實現(xiàn)頂板支護“橫成排、豎成線”;物料實現(xiàn)“編碼定位”,損耗率同比下降25%。在推進安全生產(chǎn)標準化的過程中,清理巷道積塵2000余米,規(guī)范管線吊掛600米,皮帶H架調(diào)整300余米等,著力打造“樣板工作面”。(掘進二工區(qū)黨支部:李偉光 高曉強)
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