霄云煤礦在提質(zhì)增效上“出實(shí)招、見(jiàn)真功”
在當(dāng)前全員開(kāi)展“過(guò)好緊日子”的濃厚氛圍下,霄云煤礦牢固樹(shù)立全局“一盤棋”思想,進(jìn)一步樹(shù)牢精打細(xì)算意識(shí),不斷健全完善成本管理長(zhǎng)效機(jī)制,從源頭入手,環(huán)環(huán)相扣,通過(guò)智能化建設(shè)、內(nèi)部市場(chǎng)化和精細(xì)化管理,想方設(shè)法降成本、提效益,堅(jiān)決打好提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。
源頭上“控”,在智能化增效上下功夫。該礦把握智慧礦山建設(shè)最前沿,按照裝備升級(jí)“壯骨”,智能化建設(shè)“強(qiáng)腦”的工作思路,構(gòu)建大系統(tǒng)無(wú)人化、分散系統(tǒng)集控化的控制模式,集成眾多生產(chǎn)和安全監(jiān)測(cè)類系統(tǒng)。推動(dòng)礦井實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)化監(jiān)測(cè)、自動(dòng)化控制、信息化管理、協(xié)同化服務(wù)、智能化決策。以5個(gè)控制中心平臺(tái)為基礎(chǔ),通過(guò)組建萬(wàn)兆環(huán)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)井下WIFI6無(wú)線網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。打造了以“華為私有云”為數(shù)據(jù)中心,融合通信“一張網(wǎng)”,鏈路接入為基礎(chǔ),高度集成化的智能化礦山數(shù)據(jù)系統(tǒng),以綜合管控平臺(tái)和“掌控霄云”APP移動(dòng)平臺(tái)為終端,將裝備智能升級(jí)和礦井安全高效生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合,成功打造了高效、統(tǒng)一、穩(wěn)定、實(shí)用的智能綜合管控平臺(tái)。按照裝備升級(jí)“壯骨”,智能化建設(shè)“強(qiáng)腦”的工作思路,我礦積極構(gòu)建大系統(tǒng)無(wú)人化、分散系統(tǒng)集控化的控制模式,集成了18個(gè)生產(chǎn)類系統(tǒng)和16個(gè)安全監(jiān)測(cè)類系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)關(guān)口前移。
執(zhí)行中“嚴(yán)”,在精細(xì)化管理上下功夫。該礦充分發(fā)揮輿論導(dǎo)向作用,加強(qiáng)宣傳思想工作,引導(dǎo)廣大職工牢固樹(shù)立成本意識(shí),圍繞提煤質(zhì)、降成本、增產(chǎn)量等關(guān)鍵環(huán)節(jié),嚴(yán)抓細(xì)管,統(tǒng)籌協(xié)調(diào),嚴(yán)把材料計(jì)劃關(guān)與審批關(guān),嚴(yán)格控制各基層單位月度材料消耗總量,對(duì)主要材料和配件嚴(yán)格審批發(fā)放,嚴(yán)禁材料超預(yù)算發(fā)放,從源頭上實(shí)現(xiàn)管控,降低生產(chǎn)成本。制定下發(fā)《霄云煤礦生產(chǎn)歸口材料管理制度》、《霄云煤礦生產(chǎn)歸口材料精細(xì)化管理規(guī)定》,進(jìn)一步加強(qiáng)材料現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管力度,以材料、設(shè)備使用過(guò)程中的監(jiān)控為重點(diǎn),安排專人每天進(jìn)行兩次上井物料盤點(diǎn),充分利用霄云礦企管職能科室升井物質(zhì)管理群,對(duì)材料消耗實(shí)行跟蹤管理,提高材料的復(fù)用率,并建立現(xiàn)場(chǎng)材料使用臺(tái)賬,堅(jiān)決杜絕材料丟失和重復(fù)性投入;在“抓大管小”原則下,重點(diǎn)監(jiān)督井下物資使用和管理情況以及工程返工造成的隱性浪費(fèi)等。對(duì)于工程返工方面,通過(guò)加強(qiáng)前期規(guī)劃和過(guò)程監(jiān)督,工程返工率降低了約15%,減少了隱性成本的支出。2024年,提前完成全年降本增效目標(biāo)1.75億元。
過(guò)程中“管”,在內(nèi)部市場(chǎng)化上下功夫。該礦全面推進(jìn)內(nèi)部市場(chǎng)化建設(shè),將市場(chǎng)機(jī)制、價(jià)值規(guī)律融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程,實(shí)行全成本要素考核,按市場(chǎng)要素進(jìn)行分配,激發(fā)了全員降本增效的積極性。制定下發(fā)《《零星工程施工計(jì)件工資管理辦法》,在市場(chǎng)化價(jià)格機(jī)制調(diào)控下,進(jìn)一步理順各級(jí)單位的利益分配關(guān)系,將價(jià)格激勵(lì)機(jī)制凸顯出來(lái),做到服務(wù)圍繞生產(chǎn)轉(zhuǎn),充分盤活企業(yè)內(nèi)部人力資源,激活人力資源潛能,提高人力資源工效,切實(shí)做到以量計(jì)資。促進(jìn)廣大干群學(xué)會(huì)算成本賬、算效益賬,勞動(dòng)效率大幅提升。
實(shí)踐中“推”,在科技賦能上下功夫。該礦堅(jiān)持高效、智能發(fā)展方向,努力形成“大膽想、精準(zhǔn)用、容失敗”的創(chuàng)新機(jī)制,在獨(dú)創(chuàng)、獨(dú)有上下功夫,從細(xì)小環(huán)節(jié)入手,以“小改小革”為突破點(diǎn),引導(dǎo)廣大職工立足崗位、創(chuàng)新創(chuàng)造,為礦井安全高效生產(chǎn)注入源源不斷的生機(jī)與活力。注重“四新”技術(shù)運(yùn)用,構(gòu)建“校企合作”“懸賞揭榜”“金點(diǎn)子”“課題攻關(guān)”四位一體創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)。聚力破解礦井發(fā)展瓶頸,在攻堅(jiān)克難中實(shí)現(xiàn)新突破。改善井下勞動(dòng)環(huán)境,建成礦井全風(fēng)量降溫系統(tǒng),將副井筒進(jìn)風(fēng)空氣溫度下降了約20攝氏度,同時(shí)能夠起到空氣除濕效果,顯著改善了井下工作環(huán)境。開(kāi)展“遠(yuǎn)距離可編程噴漿機(jī)器人”“水泥發(fā)泡技術(shù)”相關(guān)研究,提高老巷充填效率,降低過(guò)老巷充填成本75%。減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)減員提效。
下一步,霄云煤礦將進(jìn)一步加強(qiáng)精益化管理工作落實(shí),堅(jiān)持以安全生產(chǎn)為前提,加大控制力度,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、分類指導(dǎo)、抓住重點(diǎn)、完善制度,筑牢發(fā)展根基;堅(jiān)持以質(zhì)量效益為中心,提高效率效益;堅(jiān)持以精細(xì)化管理為主線,深挖發(fā)展?jié)摿?,保持高質(zhì)量發(fā)展的良好態(tài)勢(shì),為集團(tuán)公司打造千億級(jí)集團(tuán)貢獻(xiàn)更多力量。