山西焦煤霍州煤電辛置礦選煤廠：全流程改造促提升

　　山西焦煤霍州煤電辛置礦選煤廠：全流程改造促提升

　　小時(shí)入洗原煤能力提升至500噸，日均入洗原煤能力突破萬噸大關(guān)，月均入洗原煤能力穩(wěn)定在25萬噸以上……日前，山西焦煤霍州煤電辛置礦選煤廠通過優(yōu)化工藝、升級(jí)設(shè)備、強(qiáng)化管理，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益雙提升。

　　長期以來，辛置礦選煤廠因浮選壓濾機(jī)處理能力不足、煤泥水系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、原煤煤質(zhì)波動(dòng)大等問題，導(dǎo)致入洗原煤量一直處于低位徘徊，不僅拉長了生產(chǎn)時(shí)間，還增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度與運(yùn)營成本。尤其當(dāng)原煤矸石量激增時(shí)，運(yùn)輸環(huán)節(jié)堵卡事故頻發(fā)，影響生產(chǎn)連續(xù)性;弛張篩下層篩板磨損致使煤炭粒度分級(jí)不達(dá)標(biāo)，降低了淺槽排矸效率。

　　如何突破瓶頸、釋放產(chǎn)能，成為辛置礦選煤廠生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效率雙提升的一道必答題。

　　針對(duì)這些痛點(diǎn)，辛置礦選煤廠成立技術(shù)攻關(guān)小組，制定“提單產(chǎn)、創(chuàng)效益”實(shí)施方案，以“全環(huán)節(jié)優(yōu)化、全流程升級(jí)”為路徑開展攻堅(jiān)。在設(shè)備升級(jí)方面，該廠一方面重啟二車間415和416兩臺(tái)過濾面積為350平方米的浮精壓濾機(jī)，提升浮選精煤處理能力;另一方面統(tǒng)籌一車間351、352等四臺(tái)煤泥壓濾機(jī)支援二車間煤泥水處理，保障濃縮機(jī)無積料、溢流水達(dá)標(biāo)。同時(shí)，針對(duì)高硫煤貼幫難題，該廠積極改造10號(hào)高硫煤刷庫及給煤機(jī)閘板，保障了生產(chǎn)肥精煤時(shí)高硫煤配煤穩(wěn)定，滿足了煤質(zhì)指標(biāo)需求。

　　辛置礦選煤廠同步推進(jìn)工藝系統(tǒng)改造，緊急聯(lián)系設(shè)備廠家制定203弛張篩下層篩板修復(fù)方案，嚴(yán)控粒度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為淺槽排矸系統(tǒng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)掃清障礙，目前新篩板已陸續(xù)到貨并安裝。

　　通過一系列舉措，辛置礦選煤廠小時(shí)入洗原煤能力從改造前的不足400噸躍升至500噸，入洗原煤能力也大幅提升，月均產(chǎn)能較改造前提升30%，同時(shí)還減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了設(shè)備檢修頻次，綜合生產(chǎn)成本大幅降低。

　　此次全流程改造是辛置礦選煤廠的產(chǎn)能突圍戰(zhàn)，更是該廠管理創(chuàng)新與技術(shù)升級(jí)的深度實(shí)踐。他們將繼續(xù)聚焦工藝精細(xì)化、設(shè)備智能化、管理科學(xué)化，為打造行業(yè)標(biāo)桿選煤廠蓄勢賦能，助力企業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。

　　(劉蓓)