主提升機操作工安全技術培訓大綱

主提升機操作工安全技術培訓大綱
（征求意見稿）

本大綱規(guī)定了煤礦主提升機操作工的安全基礎知識、安全基礎理論知識和實際操作技能培訓的目的、要求和內容。
1. 培訓對象
擬取得煤礦立井、斜井主提升機操作工《特種作業(yè)操作證》，并具備主提升機操作工上崗基本條件的勞動者。
2. 培訓目的
使培訓對象掌握主提升機操作工必備的安全基礎知識、安全技術理論知識和實際操作技能，達到獨立上崗的工作能力。
3. 培訓要求
3.1 理論與實際相結合，突出安全操作技能的培訓。
3.2 實際操作技能訓練中，應采取相應的安全防范措施。
3.3 注重職業(yè)道德、安全意識、基本理論和實際操作技能的綜合培養(yǎng)。
3.4 應由具備資格的教師任教，并應有足夠的教學場地、設備和器材等條件。
3.5 應采用煤監(jiān)局推薦使用的培訓教材。復審的培訓教材由各培訓單位根據(jù)培訓對象和具體情況自行確定。
4. 培訓內容
培訓內容包括安全基礎知識、安全技術理論知識和實際操作技能三部分。安全基礎知識主要包括煤礦安全生產(chǎn)方針與法律法規(guī)、主提升機操作工的職業(yè)特殊性、煤礦主要災害的防治和自救、互救與創(chuàng)傷急救知識。安全技術理論知識包括安全操作技術知識和綜合技能知識；實際操作技能包括主提升機操作工進行實際操作的各種實際操作要領和各種實際操作技能訓練或模擬訓練。
4.1 安全基礎知識
4.1.1 煤礦安全生產(chǎn)方針與法律法規(guī)。
4.1.2 主提升機操作工的職業(yè)特殊性
4.1.2.1 煤礦作業(yè)特點。
4.1.2.2 主提升機操作工在防治煤礦災害中的重要作用。
4.1.2.3 主提升機操作工的職業(yè)道德和安全職責。
4.1.3 煤礦主要災害的防治。
4.1.4 自救、互救與創(chuàng)傷急救基本知識。
4.2 安全技術理論知識
4.2.1 提升容器與提升鋼絲繩
4.2.1.1 提升容器。包括罐籠、箕斗和礦車的結構，《煤礦安全規(guī)程》對提升容器結構的有關規(guī)定和要求、罐道和卸載曲軌的有關規(guī)定和要求、防墜器和防跑車裝置的工作原理及試驗方法。
4.2.1.2 提升鋼絲繩。包括鋼絲繩的結構、分類、使用和維護、磨損與斷絲檢查、《煤礦安全規(guī)程》對鋼絲繩的相關規(guī)定。
4.2.2 礦井提升機
4.2.2.1 單繩纏繞式提升機。包括常用型號提升機的結構特點、工作原理、潤滑系統(tǒng)的作用及工作原理、調繩離合器的作用及操作方法。
4.2.2.2 多繩摩擦式提升機。包括提升機的分類、組成、傳動方式及優(yōu)缺點。（無此提升機的地區(qū)可不講）。
4.2.3 礦井提升機制動系統(tǒng)
4.2.3.1 制動系統(tǒng)的作用、類型和各種要求。
4.2.3.2 塊閘制動裝置。包括角移式、平移式制動裝置。
4.2.3.3 盤式閘制動裝置的結構、工作原理和特點。
4.2.3.4 制動裝置的檢查與調整。
4.2.4 檢測和安全保護裝置
4.2.4.1 檢測和安全保護裝置的有關規(guī)定與要求。
4.2.4.2 提升機安全回路。包括安全制動電磁鐵的組成及作用。
4.2.4.3 深度指示器的組成、工作原理及檢修質量標準。
4.2.4.4 防止過卷裝置的組成及作用。
4.2.4.5 防止過速和限速裝置的組成及作用。
4.2.4.6 過負荷和欠電壓保護裝置的組成及作用。
4.2.4.7 閘瓦過磨損、松繩及滿倉保護裝置。包括組成及作用。
4.2.4.8 安全保護裝置的日常檢查與試驗。
4.2.5 提升機電力拖動與控制
4.2.5.1 提升機電力拖動裝置的類型和特點。
4.2.5.2 電氣系統(tǒng)圖的形式及圖形符號。包括電氣原理圖，電氣設備或元件的原理及符號。
4.2.5.3 電氣設備使用安全知識。包括礦井使用電壓等級，使用電氣設備防止觸電的安全措施，操作電氣設備時應注意事項。
4.2.5.4 拖動控制系統(tǒng)。包括電氣控制系統(tǒng)的組成及作用、TKD—A電氣控制系統(tǒng)的組成回路，重點介紹主回路、輔助回路、測速回路、安全回路的組成原理和作用，JTDK—PC—01型交流提升機電控系統(tǒng)簡介。
4.2.6 提升機的操作、安全運行和維護
4.2.6.1 提升機操作臺，以JK型為例。
4.2.6.2 提升機系統(tǒng)速度圖及提升速度。包括立井箕斗提升速度圖、立井罐籠提升速度圖、斜井串車提升速度圖、《煤礦安全規(guī)程》對提升加減速度和速度的規(guī)定。
4.2.6.3 礦井提升信號。包括對提升信號的要求和規(guī)定，對立井罐籠，立井箕斗，斜井串車提升信號的特殊要求。
4.2.6.4 提升機的操作與安全運行。包括提升機啟動前的檢查和準備工作、啟動、加速、等速、減速、停車的正確操作、運行過程中事故停車的操作、安全運行注意事項。
4.2.6.5 提升機的維護檢修。
4.2.7 提升機常見故障的判斷及處理
4.2.7.1 提升機機械部分常見故障的判斷及處理。
4.2.7.2 提升機電氣部分常見故障的判斷及處理。
4.2.8 提升事故案例分析
4.2.8.1 運行事故案例分析。
4.2.8.2 檢修操作事故案例分析。
4.3 實際操作技能
4.3.1 提升機操作的基本要領。
4.3.2 過卷裝置的檢查和試驗。
4.3.3 深度指示器模擬檢查及簡單的故障處理。
4.3.4 根據(jù)提升速度圖按提升人員、提升物料進行模擬提升操作實驗，并指出提升過程中需隨時注意的事項，以及不同意外情況時的應急措施。
4.3.5 模擬檢查電動機、減速器各部位在運行中的狀況。
4.3.6 制動裝置的檢查調整試驗。
4.3.7 欠電壓保護裝置的實驗。
4.3.8 安全回路斷路的模擬檢查實驗。
4.3.9 提升機運轉前及巡回檢查實驗。
4.3.10 滅火器的使用訓練。
4.3.11 提升機常見故障的判斷。
5. 復審培訓內容
5.1 典型事故案例分析。
5.2 有關安全生產(chǎn)新頒布的法律法規(guī)、標準和規(guī)范。
5.3 有關的新技術、新設備、新工藝、新方法和新材料及其安全技術要求。
6. 學時安排
6.1 主提升機操作工培訓時間不少于90學時，具體內容學時安排見附表。
6.2 主提升機操作工復審培訓時間不少于24學時。

附表： 主提升機操作工培訓內容學時安排表
項 目 培 訓 內 容 學時
安全基礎知識
（16學時） 煤礦安全生產(chǎn)方針與法律法規(guī) 6
主提升機操作工的職業(yè)特殊性 4
煤礦主要災害的防治 4
自救、互救與創(chuàng)傷急救 2
安全技術理論
知識
（46學時） 提升容器及提升鋼絲繩 4
礦井提升機 4
礦井提升機制動系統(tǒng) 4
檢測和安全保護裝置 6
提升機電力拖動與控制 8
提升機的操作、安全運行和維護 12
提升機常見故障的判斷及處理 4
提升事故案例分析 4
實際操作技能
（28學時） 提升機操作的基本要領 2
過卷裝置的檢查和試驗 2
深度指示器模擬檢查及簡單的故障處理 2
根據(jù)提升速度圖按提升人員、提升物料進行模擬提升操作實驗，并指出提升過程中需隨時注意的事項，以及不同意外情況時的應急措施。
4
模擬檢查電動機、減速器各部位在運行中的狀況 2
制動裝置的檢查調整試驗 4
欠電壓保護裝置的實驗 2
安全回路斷路的模擬檢查實驗 4
提升機運轉前及巡回檢查 2
滅火器的使用訓練 2
礦井提升機常見故障的判斷 2
合 計 90

主提升機操作工安全技術考核標準
（征求意見稿）
1. 使用范圍
本標準規(guī)定了煤礦主提升機操作工的基本條件，安全基礎知識、安全技術理論知識和實際操作技能考核的內容和方法。
本標準適用于中華人民共和國境內從事煤礦主提升機操縱和維護的專職工作人員。
2. 引用標準
下列標準所包含的條款，通過在本標準中引用而構成本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，適用本標準的各方應探討適用下列標準最新版本的可能性。
2.1 《煤礦安全規(guī)程》（最新版）。
2.2 GB16541—1996立井罐籠提升信號系統(tǒng)安全技術要求。
3. 定義
3.1 主提升機是指用于煤礦立井、斜井提升人員及滾筒直徑為2 m以上提升物料的提升機。
3.2 主提升機操作工是指從事煤礦主提升機操縱和維護的專職工作人員。
4. 基本條件
4.1 年滿18周歲。
4.2 身體健康，無防礙履行本工種的疾病或生理缺陷。
4.3 初中及以上文化程度。
5. 考核方法
5.1 考核分安全基礎知識、安全技術理論知識和實際操作技能三部分。經(jīng)安全基礎知識、安全技術理論知識考核合格后，方可進行實際操作技能考核。
5.2 安全基礎知識、安全技術理論知識考核方式為筆試，有條件的可采用計算機在線考試，時間為90分鐘。
5.3 實際操作技能考核方式包括摸擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。
5.4 安全基礎知識、安全技術理論知識考核合計100分，70分為及格；實際操作技能考核100分，60分為及格。不及格者允許補考一次，補考仍不及格者需重新培訓。
6.考核內容
6.1 安全基礎知識
6.1.1 掌握與煤礦安全生產(chǎn)有關的法律法規(guī)。
6.1.2 主提升機操作工的職業(yè)特殊性
6.1.2.1 熟悉煤礦作業(yè)特點。
6.1.2.2 掌握主提升機操作工在防治煤礦災害中的重要作用。
6.1.2.3 掌握主提升機操作工的職業(yè)道德。
6.1.2.4 熟練掌握主提升機操作工的安全職責。
6.1.3 掌握煤礦主要災害的防治知識。
6.1.4 掌握自救、互救措施及避災方法。
6.1.5 熟練掌握創(chuàng)傷急救操作技術。
6.2 安全技術理論知識
6.2.1 提升容器及其安全保護裝置
6.2.1.1 了解罐籠、箕斗及鋼絲繩的結構。
6.2.1.2 掌握對罐籠結構的有關規(guī)定和要求，以及防墜器的工作原理。
6.2.1.3 熟練掌握對罐道和卸載曲軌的有關規(guī)定和要求，以及防墜器的試驗方法。
6.2.1.4 掌握防跑車裝置和跑車防護裝置的試驗方法。
6.2.2 提升鋼絲繩
6.2.2.1 鋼絲繩的使用與維護、磨損與斷絲檢查。
6.2.2.2 熟練掌握《煤礦安全規(guī)程》對鋼絲繩的相關規(guī)定。
6.2.3 礦井提升機
6.2.3.1 了解提升機的類型、結構特點和傳動方式。
6.2.3.2 熟悉提升機的工作原理、潤滑系統(tǒng)的作用及工作原理、離合器的作用及操作方法。
6.2.4 礦井提升機的制動系統(tǒng)
6.2.4.1 掌握塊閘、盤式閘制動系統(tǒng)的作用。
6.2.4.2 掌握《煤礦安全規(guī)程》對系統(tǒng)的各種規(guī)定和有關要求。
6.2.4.3 熟練掌握工作制動方法、安全制動方法、制動裝置的檢查與調整方法。
6.2.5 礦井提升機的檢測和安全保護裝置
6.2.5.1 熟悉檢測和《煤礦安全規(guī)程》對安全保護裝置的有關規(guī)定與要求。
6.2.5.2 熟悉防止過速和限速裝置的組成及作用。
6.2.5.3 熟悉閘瓦過磨損、松繩和滿倉保護裝置的組成及作用。
6.2.5.4 掌握過電流和欠電壓保護裝置的組成及作用。
6.2.5.5 熟練掌握安全電磁鐵的作用，深度指示器的組成和工作原理及檢修質量標準。
6.2.5.6 熟練掌握過卷裝置的組成及作用，保護裝置的日常檢查與試驗。
6.2.6 礦井提升機的電力拖動與控制
6.2.6.1 了解電力拖動裝置的類型及特點。
6.2.6.2 了解JTDK—PC—01型交流提升機電控系統(tǒng)。
6.2.6.3 熟悉電氣系統(tǒng)圖的識圖、電氣設備使用安全知識和電控系統(tǒng)的組成。
6.2.6.4 了解TKD—A電氣控制系統(tǒng)各回路的作用及主回路、測速回路、輔助回路、安全回路的組成、作用及原理。
6.2.7 礦井提升機操作與安全運行
6.2.7.1 熟練掌握提升機操作工安全職責。
6.2.7.2 熟練掌握提升系統(tǒng)速度圖及《煤礦安全規(guī)程》對提升中加減速度和速度的規(guī)定。
6.2.7.3 熟練掌握礦井提升信號，提升機的操作與安全運行注意事項。
6.2.8 礦井提升機的維護、檢修與事故預防
6.2.8.1 掌握提升機的維護內容。
6.2.8.2 掌握提升機的檢修內容
6.2.8.3 掌握提升機常見故障的分析及處理方法。
6.3 實際操作技能
6.3.1 掌握過卷裝置的檢查要領和操作技能。
6.3.2 掌握深度指示器模擬檢查及簡單故障處理的操作要領和操作技能。
6.3.3 掌握根據(jù)速度圖半自動控制提升全過程的方法及應急方法的操作要領和操作技能。
6.3.4 熟練掌握檢查電動機、減速器各部位在運行中的狀況。
6.3.5 熟練掌握制動裝置的檢查調整試驗的操作要領和操作技能。
6.3.6 了解安全回路斷路的模擬檢查實驗的操作要領和操作技能。
6.3.7 掌握提升機運轉前及巡回檢查的操作要領和操作技能。
6.3.8 掌握滅火器的模擬使用操作技能。
6.3.9 掌握提升機常見故障的判斷要領。
7. 復審考核內容
7.1 體檢合格。
7.2 掌握主提升機事故發(fā)生的原因及避免同類事故發(fā)生的安全措施和方法。
7.3 熟悉主提升機作業(yè)方面新頒布的法律法規(guī)、標準和規(guī)范。
7.4 了解主提升機方面的新產(chǎn)品、新技術、新工藝和新方法。