-350大巷牛鼻子岔口處理漿皮開裂
安全技術(shù)措施
一、概 ∵況
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處理漿皮開裂安全技術(shù)措施

作者:煤礦安全網(wǎng) 2013-04-11 09:31 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng)

 

-350大巷牛鼻子岔口處理漿皮開裂

安全技術(shù)措施

一、概  況

-350大巷牛鼻子岔口部分段受礦壓作用,導(dǎo)致巷道內(nèi)出現(xiàn)噴漿體開裂、脫落等現(xiàn)象,給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患,為確保礦井安全生產(chǎn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員研究決定,對(duì)巷道漿皮開裂處進(jìn)行整修,為保證施工安全,特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工要求及質(zhì)量要求

1、施工前先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,找掉活矸后進(jìn)行打錨桿、掛網(wǎng),最后以原巷道為參照噴漿成巷。

2、砼配合比(重量比):水泥:黃砂:米石=1:2:2。噴射混凝土標(biāo)號(hào)為C20。水泥為425#普通硅酸鹽水泥,黃砂為中粗砂干凈不含雜質(zhì),石子粒徑不大于15mm,含水率為7%~10%(手抓時(shí)成團(tuán),松手即散),不得使用酸、堿或含油的水;速凝劑摻入量為水泥重量的3%~5%(每車混合料配0.3~0.6袋速凝劑)。

3、待漿皮開裂、脫落處活矸清除完成后,打錨桿(Φ20×2400mm左旋螺紋鋼)鋪設(shè)金屬網(wǎng)(Φ6mm平鋼網(wǎng),規(guī)格2000×1000mm)進(jìn)行加固。錨桿間排距800×800mm,每根錨桿使用1卷CK2335(眼底)及2卷Z2335樹脂錨固劑。

4、質(zhì)量要求:鋼網(wǎng)搭接采用雙股14#鍍鋅鐵絲,盡量布置在"丁"字筋或"十"字筋的交叉處,連網(wǎng)鐵絲扭結(jié)不少于3圈,鐵絲扭結(jié)頭外露不超過(guò)30mm,朝向內(nèi)側(cè);錨桿安裝好后,工程質(zhì)量必須符合要求,錨桿錨固力≥120KN(43PMa),錨桿螺母扭矩力≥150N·m,外露長(zhǎng)度20~50mm;噴漿成巷后表面必須平整,平整度不大于50mm/㎡。

三、施工工藝

1、施工方法:施工之前先使用釬子將漿皮開裂處理掉后打錨桿、掛網(wǎng),最后噴漿成巷。

2、施工工序:施工前準(zhǔn)備(備料、安全檢查等)→找掉開裂、脫落的噴體→打錨桿、掛網(wǎng)→噴漿→整理工程質(zhì)量→灑水養(yǎng)護(hù)。

3、施工方向:漿皮開裂處,分片逐步順一方向進(jìn)行處理。

四、運(yùn)輸

1、出矸方法:找掉的漿皮采用人工裝至礦車內(nèi)運(yùn)走。

2、運(yùn)料路線:有運(yùn)輸隊(duì)將物料運(yùn)至施工地點(diǎn),人工卸至巷幫進(jìn)行掛牌管理。

五、通風(fēng)

全負(fù)壓通風(fēng)

六、安全技術(shù)措施

1、施工前,必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,敲幫問(wèn)頂工作必須有一名安全副隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)和一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行,一人觀頂及監(jiān)察來(lái)往通行人員,敲幫問(wèn)頂工作施工地點(diǎn)下方不得有人,敲幫問(wèn)頂工作僅能一處一處進(jìn)行。若使用長(zhǎng)釬子無(wú)法將將漿皮開裂處翹掉可使用風(fēng)鎬進(jìn)行處理,使用風(fēng)鎬時(shí)人員必須站在安全掩護(hù)下進(jìn)行施工。施工前必須排除所有安全隱患后方可作業(yè)。

2、施工前,對(duì)受威脅的管線、電纜、設(shè)備采用舊皮帶或舊風(fēng)筒覆蓋進(jìn)行妥善保護(hù)。需要將電纜落地時(shí)落地后使用舊風(fēng)筒布包裹或是用舊皮帶覆蓋后使用木板覆蓋保護(hù)。需要移到安全地點(diǎn)時(shí)移到后電纜要保持一定的松弛度。

3、施工時(shí),將開裂、脫落的噴體進(jìn)行找掉處理,進(jìn)行找掉處理時(shí)施工人員站在安全的支護(hù)下,按照由上向下、先頂后幫的順序進(jìn)行找掉工作,同時(shí)指派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)觀察頂板及巷道周圍情況,施工地點(diǎn)下方嚴(yán)禁站人。

4、拆除開裂漿皮時(shí),嚴(yán)禁大拆大卸,施工人員必須站在安全掩護(hù)下或支護(hù)完好處進(jìn)行施工。

5、施工地點(diǎn)前后必須拉上警戒繩,施工期間嚴(yán)禁人員通行,若有人員或礦車通過(guò)時(shí),必須由當(dāng)班負(fù)責(zé)人同意后再通過(guò)。施工期間,電機(jī)車通過(guò)施工地點(diǎn)40m前必須減慢車速并發(fā)出信號(hào),施工人員必須及時(shí)將施工設(shè)備及工具移到安全地點(diǎn)并進(jìn)行靠幫躲避。

5、噴漿時(shí),人員必須佩帶好安全防護(hù)裝備,做好自我保安。施工地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10m范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕,待噴漿時(shí)及時(shí)打開。

6、噴漿時(shí),噴漿口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)其他施工人員。

7、施工地點(diǎn),嚴(yán)禁出現(xiàn)渣塊堆積現(xiàn)象,落下的渣塊及時(shí)運(yùn)走。

8、施工時(shí),若需要搭設(shè)工作平臺(tái)是可使用我礦自制的鐵凳子作為工作平臺(tái),高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要可調(diào)整;或者使用1.5吋的無(wú)縫鋼管搭成架子(使用專用管扣連接),其上使用厚度不小于50mm的木板(伸出鋼管不小于200mm且使用14#鐵絲捆綁牢固)作為工作平臺(tái),施工人員站在工作平臺(tái)上進(jìn)行施工。

9、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并有簽字記錄,否則不得參與施工。

10、其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

七、避災(zāi)路線

1、發(fā)生火災(zāi)、有害氣體涌出及瓦斯煤塵爆炸:

施工地點(diǎn)→-350大巷→-210猴車道→-40猴車道→-40軌道石門→副井底→副井→地面

2、避水災(zāi)路線:

施工地點(diǎn)→-350大巷→22采區(qū)下部車場(chǎng)→22采區(qū)軌道上山→22采區(qū)軌回上山第二聯(lián)絡(luò)巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)井→地面。

3、施工人員視災(zāi)情逃生,若不能按以上路線逃生時(shí),必須及時(shí)逃往22采區(qū)永久避難硐室內(nèi)。

                                                                                          

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