膠帶輸送機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范

膠帶輸送機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范

　　　一、一般要求
　　　1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握膠帶輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
　　　2、司機(jī)負(fù)責(zé)膠帶輸送機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
　　　3、主要膠帶機(jī)至少要有2人操作，（一人看機(jī)尾并清理機(jī)尾浮煤，一人看機(jī)頭并清理機(jī)頭浮煤），安裝有煤矸分離裝置的膠帶機(jī)分矸處必須至少配備3人操作（一人操作分離器，兩人倒運矸石車）。
　　　二、開機(jī)前檢查
　　　1、檢查膠帶輸送機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器、張緊裝置、聯(lián)軸器等部位的螺栓是否齊全、緊固。
　　　2、檢查液力偶合器的易熔塞、防爆塞等是否正常良好。
　　　3、檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng)，有無漏油、滲油現(xiàn)象。
　　　4、檢查膠帶輸送機(jī)綜合保護(hù)器是否正常，各項保護(hù)應(yīng)靈敏可靠，符合規(guī)定要求。
　　　5、檢查膠帶松緊是否合適，各滾筒、托輥應(yīng)齊全完好，轉(zhuǎn)載點噴霧效果應(yīng)滿足要求。
　　　6、檢查膠帶輸送機(jī)及轉(zhuǎn)動部件處有無人員工作。
　　　7、空載試運行3～5分鐘，檢查電機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動部位的聲音、溫升情況。檢查皮帶接頭皮帶扣的牢固性，皮帶應(yīng)無跑偏現(xiàn)象。
　　　三、開機(jī)及停機(jī)
　　　1、接到機(jī)尾開機(jī)信號后應(yīng)先與前級設(shè)備司機(jī)聯(lián)系，確保前級設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
　　　2、檢查該設(shè)備無異常后,向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號，做好開機(jī)準(zhǔn)備。
　　　3、再次接到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號，確認(rèn)無誤后合上啟動器隔離開關(guān)。
　　　4、綜合保護(hù)器啟動按鈕點動設(shè)備一次，無誤后按啟動按鈕，設(shè)備正常運行。
　　　5、接到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號后，按下綜合保護(hù)器停止按鈕，膠帶輸送機(jī)停車。
　　　6、將啟動器隔離開關(guān)撥至斷開位置,并閉鎖。
　　　7、運轉(zhuǎn)中，要重點檢查以下部位：電機(jī)、減速機(jī)、滾筒響聲、軸承溫度；；膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度；灑水、噴霧降塵情況；托輥轉(zhuǎn)動情況等。
　　　8、發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須立即停機(jī)、停電、掛牌、加鎖，并進(jìn)行處理：膠帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂、斷帶；溫度超限、響聲異常；保護(hù)失靈；防逆轉(zhuǎn)或制動裝置失靈；底膠帶托地；膠帶上有大炭（矸）及其它物料等。
　　　四、行為規(guī)范
　　　1、前級運輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，待前級設(shè)備正常運行后方可按程序開機(jī)。
　　　2、停機(jī)后司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運行中的問題記錄清楚。
　　　3、聯(lián)絡(luò)信號不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。
　　　4、正常情況下，停機(jī)前應(yīng)將膠帶上的煤運空，避免膠帶重載啟動。
　　　5、停機(jī)檢查設(shè)備時必須切斷設(shè)備電源、閉鎖并掛停電牌。
　　　6、嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動。
　　　7、交接班要交清接明。共同對運轉(zhuǎn)部件、電氣聯(lián)鎖、通訊信號、防爆性能、保護(hù)裝置、運行狀況及備品配件、防塵設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生等進(jìn)行檢查，并試運轉(zhuǎn)。
認(rèn)真填寫交接班記錄。