刮板輸送機操作標準和行為規(guī)范
刮板輸送機操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握刮板輸送機的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負責刮板輸送機的操作及安全設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。
二、開機前檢查
1、檢查刮板輸送機的傳動裝置、電動機、減速機等是否完好。
2、檢查液力偶合器的易熔塞、防爆塞等是否正常良好。
3、檢查各部螺栓是否齊全、緊固。
4、檢查減速機的油量是否適當，有無漏油、滲油現(xiàn)象。
5、刮板輸送機的刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪應(yīng)無彎曲、變形、扭勁、斷缺及跳牙等現(xiàn)象。
6、信號系統(tǒng)應(yīng)暢通，操作按鈕應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)載點噴霧效果應(yīng)滿足使用要求。
7、刮板輸送機上應(yīng)無人工作。
8、空載試運行3～5分鐘，細聽各部聲音是否正常，認真檢查鏈條、螺栓、刮板有無損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動、斷、缺、跳牙等），長度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。檢查機頭、機尾減速器的溫度及聲音狀況。
9、檢查機頭、機尾錨固裝置是否齊全、可靠，油管、電纜吊掛是否整齊，擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動。
10、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。
11、檢查回采工作面刮板輸送機機頭與刮板轉(zhuǎn)載機搭接長度與高度是否合適，搭接高度不小于300毫米，轉(zhuǎn)載機與膠帶機尾的搭接情況是否正常。
12、檢查刮板轉(zhuǎn)載機機頭小車架在帶式輸送機機尾軌道上運行是否平穩(wěn)可靠。
13、檢查橋式轉(zhuǎn)載機機身部分是否正常，擋煤板及底封板等連接螺栓是否齊全、緊固。
三、開機及停機
1、司機收到機尾開機信號后應(yīng)先與前級設(shè)備聯(lián)系，確保前級設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2、檢查該設(shè)備無異常后向機尾發(fā)出開機信號，做好開機準備。
3、收到機尾發(fā)出的開機信號，確認無誤后合上啟動器隔離開關(guān)。
4、啟動按鈕點動設(shè)備一次，確認轉(zhuǎn)向無誤后按下啟動按鈕，設(shè)備正常運行。
5、刮板輸送機司機收到機尾發(fā)出的停機信號后，按下停止按鈕停車。
6、將啟動器隔離開關(guān)撥至斷開位置并閉鎖。
7、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，司機要隨時注意各部運轉(zhuǎn)情況，有無異常震動聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過規(guī)定。
8、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，司機要注意觀察大鏈松緊情況，機頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大的煤矸、過長的物料等，發(fā)現(xiàn)異常因立即停車處理。
9、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理：回采工作面片幫、冒頂，輸送機中有過大煤矸，過長的物料；水管、電纜出槽；負荷過大，電動機發(fā)出異響；刮板輸送機飄鏈；其他意外事故，找出原因，排除故障后方可開車。
四、行為規(guī)范
1、前級運輸設(shè)備停機后也應(yīng)立即停機閉鎖。待前級設(shè)備正常運行后方可按程序開機。
2、停機后，司機應(yīng)將機頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運行中的問題記錄清楚。
3、正常情況下，停機前應(yīng)將刮板機上的煤運空，避免刮板機重負荷啟動。
4、停機檢查設(shè)備時必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。
5、嚴禁設(shè)備頻繁啟動。
6、聯(lián)絡(luò)信號不準確、不清楚嚴禁開機。
7、檢查設(shè)備時應(yīng)注意的事項：檢查傳動部位時，要首先停電閉鎖掛牌，并堅持誰停電誰送電；并設(shè)專人看管，以保證安全；檢查齒輪等部位時，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進入箱體；加油時首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標號的油脂，加油時必須過濾；檢查機械時，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位；檢查后必須保證松動的螺栓緊固、齊全、可靠，并認真清理現(xiàn)場和工具，確認無誤后方可試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時先空載試運轉(zhuǎn)，無異常情況時再重載試運轉(zhuǎn)。
8、接班時應(yīng)向上班司機問清設(shè)備運行工況，認真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認真落實交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。
9、交班時要向接班人員交清本班設(shè)備運行工況及需注意的事項，并認真填寫交接班記錄。
