鄭煤大平礦：創(chuàng)新之花遍地開放

鄭煤大平礦：創(chuàng)新之花遍地開放

為積極應(yīng)對當前煤炭行業(yè)嚴峻形勢，今年以來，鄭煤集團大平礦廣大工程技術(shù)人員立足本礦實際，大力開展科技創(chuàng)新和小改小革活動，科研攻關(guān)如火如荼，創(chuàng)新之花遍地開放，為企業(yè)改革發(fā)展注入了強勁動力，提供了可靠保障。

優(yōu)化改造水煤分離系統(tǒng)。為扎實做好防突工作，近年來該礦在底板抽放巷布置了許多鉆孔，通過水力割縫抽放瓦斯，但每個鉆孔打好后，在用水沖孔割縫時，有大量的煤泥（俗稱水煤）從鉆孔流出，有些甚至流入到下山水倉，給井下排水帶來嚴重威脅。為解決水煤問題，特購置一臺水煤分離機，并安裝在21下部軌皮聯(lián)巷內(nèi)，但水煤分離系統(tǒng)在運行過程中還是出現(xiàn)了一些問題，直接影響安全生產(chǎn)。針對這種情況，技術(shù)人員對水煤分離系統(tǒng)成功進行了優(yōu)化改造。改造后的水煤分離器，每月可節(jié)省電費1.3萬元，每年可節(jié)省電費超過16萬元。此外，原各底抽巷清除淤煤每班需10人左右，現(xiàn)在操作壓濾機每班只需3人，降低了職工勞動強度，取得了良好效果。

雙腔自動放水器橫空出世。一直以來，該礦井下部分瓦斯抽放管路積水嚴重，為了不影響抽放系統(tǒng)正常運行，需要人工不定時進行放水，費時、費力。針對這一現(xiàn)象，探放隊技術(shù)人員通過對放水器的水流流速與浮標尺寸的關(guān)系進行縝密分析和對放水時間的精確計算，在原有單腔放水器的基礎(chǔ)上成功研制出雙腔自動放水器。該裝置由鋼板、不銹鋼球體、磁鐵、乒乓球和鋼管組成。與舊式放水器相比，雙腔自動放水器由于增加了一個儲水腔，從而增加了儲水量，同時放水器由原來的一個出水口變?yōu)楝F(xiàn)在的兩個出水口，加大了出水量。當放水器蓄水腔積水達到一定水位時，上下磁鐵吸合并打開氣孔，蓄水腔與大氣聯(lián)接負壓被釋放后，腔內(nèi)積水沖開排水口乒乓球?qū)崿F(xiàn)自動放水。此次改造極大減輕了職工勞動強度，提高了放水速度和工作效率，促進了安全生產(chǎn)。             

成功研制懸移支架上架裝置。過去，安裝懸移支架需使用導(dǎo)鏈配合單體柱進行作業(yè)，危險性大、職工勞動強度大。為改變這種現(xiàn)狀，經(jīng)過現(xiàn)場分析研究，安裝準備隊技術(shù)人員設(shè)計并加工出懸移支架上架裝置。該裝置由滑道、平臺、旋轉(zhuǎn)小車及液壓動力裝置等組成，最大上升高度可達1.6米。使用上架裝置安裝一架懸移支架約需30分鐘，而使用導(dǎo)鏈則需要50分鐘，不僅減輕了職工勞動強度，提高了安全系數(shù)，而且提高了工作效率，促進了安全生產(chǎn)。                            

特別值得一提的是，近年來，該礦在科技創(chuàng)新項目“豫西構(gòu)造軟煤穿層鉆孔水力壓裂增透技術(shù)研究與應(yīng)用”上取得重大突破。近日，該項目榮獲第六屆河南煤礦安全生產(chǎn)科技進步一等獎、河南省工業(yè)和信息化科技成果三等獎、河南煤礦安全生產(chǎn)科技成果優(yōu)秀推廣項目等多項殊榮。隨著礦井開采深度的不斷增加，煤層瓦斯含量逐漸增加，再加上受豫西典型瓦斯地質(zhì)條件影響，大平礦井田范圍內(nèi)煤層透氣性系數(shù)極低，使得瓦斯抽采困難，煤與瓦斯突出危險性相對較高。對此，該礦以瓦斯地質(zhì)與防治理論為基礎(chǔ)開展科技攻關(guān)，采取現(xiàn)場觀測、實驗室測試、理論分析和計算相結(jié)合的方法，對豫西礦區(qū)瓦斯地質(zhì)條件、水力壓裂卸壓增透機理等進行研究分析，進一步優(yōu)化了穿層鉆孔卸壓增透瓦斯抽采方法，通過實施底抽巷穿層鉆孔水力壓裂增透措施，在很大程度上提高了煤層的透氣性系數(shù)，使瓦斯抽采濃度、抽采流量、影響半徑、衰減周期大幅度提高，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，促進了安全生產(chǎn)。

同時，堅持抓大不放小。小改小革活動如火如荼，勢頭迅猛。今年上半年共完成小改小革18項，產(chǎn)生效益50余萬元，有力地推動了企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。