一、規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機司機 必須熟悉帶式輸送機的性能及構(gòu)造原理,通曉操作規(guī)程,按完好標準維護保養(yǎng)帶式輸送機,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機,不準用帶式輸送機運送設(shè)備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。
第4條 帶式輸送機的電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,進行處理。
第5條 多臺輸送機連續(xù)運行,在未實現(xiàn)集中控制時,應(yīng)按順煤流方向逐臺開動,順煤流方向逐臺停車;實現(xiàn)集中控制時,也可按順煤流方向逐臺依次開動,依次停車。
二、準備、檢查與處理
第6條 準備:
1、工具:扳手、鉗子、鐵锨等;
2、潤滑油脂等。
第7條、檢查與修理:
1、機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護完好、牢固,無浮煤、雜物,否則必須經(jīng)班長、支護工處理安全后,方準進行工作。
2、對下列部位進行檢查必須在帶式輸送機停機情況下進行:
(1)機頭機儲帶裝置所用連接件和堅固件應(yīng)齊全、牢靠,防護罩齊全,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;
(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格,磨擦聯(lián)軸器是否完好;
(3)減速器內(nèi)油量適當,無漏油;
(4)機身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活;
(5)機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好;
(6)輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕;
(7)輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;
(8)煤倉上口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固;
(9)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第8條開機時,發(fā)出開機信號,讓人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位。先點動二次,再轉(zhuǎn)動一周以上,然后檢查下列各項:
1.各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常:輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是否正確;
2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。
三、操作及其注意事項
第9條 司機必須確認信號,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位,然后點動二次,再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。
第10條不準超負荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。
第11條在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;清理機頭、機尾的煤塵,清掃機身下積煤、矸石及雜物;保持正常灑水噴霧。
第12條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
1.輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;
2.輸送帶打滑或悶車;
3.電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常;
4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;
5.輸送帶上有大塊煤、長材料等;
6.危機人身安全時;
7.信號不明或下臺輸送機停機時。
第13條 處理膠帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第14條 輸送帶運行時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉。不允許拉動輸送帶的清掃器。
第15條 除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機。
四、收尾工作
第21條 班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,松緊閉鎖螺栓。
第22條 關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。
第23條 清掃電動機、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第24條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機工作日志。