轉(zhuǎn)載輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（井工煤礦）

　　一、一般規(guī)定

　　1、轉(zhuǎn)載輸送機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

　　2、各種電氣、機(jī)械、液力保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

　　3、嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長(zhǎng)、超寬、超高的設(shè)備、物料。

　　4、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即：順槽膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)，它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。

　　5、嚴(yán)禁橫跨、乘坐運(yùn)行中的刮板輸送機(jī)。

　　6、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開機(jī)，但檢查、試驗(yàn)時(shí)除外，這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施，測(cè)試運(yùn)輸機(jī)時(shí)，人員要遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

　　7、刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔，以防出現(xiàn)異常情況。

　　8、當(dāng)運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件緊固齊全。

　　9、嚴(yán)禁使用主電機(jī)進(jìn)行緊鏈，只能用液壓緊鏈器或用張緊油缸進(jìn)行緊鏈。

　　10、需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)，要保證切斷電源，將閉鎖開關(guān)打到閉鎖位置，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時(shí)，必須保證電氣聯(lián)鎖裝置切斷主電動(dòng)機(jī)電源，只能使用許可的阻鏈器,不能用楔塊等物代替阻鏈器。

　　11、所有傳動(dòng)裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī))要保持清潔，其上下不能有煤和矸石堆積，以防止過熱。

　　12、液力偶合器必須按規(guī)定注水或難燃液，易熔塞熔后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。

　　13、刮板輸送機(jī)上必須安設(shè)能發(fā)出停止和開動(dòng)信號(hào)的閉鎖通訊裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距，不得超過15米。

　　14、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不準(zhǔn)傾靠近輸送機(jī)擋煤板，嚴(yán)禁將肢體伸向工作面一側(cè)。

　　二、操作程序

　　(一)開機(jī)前的檢查

　　1、必須對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查，以保證鏈道內(nèi)沒有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。

　　2、檢查各傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況，各緊固件是否齊全、有無松動(dòng)。

　　3、檢查減速箱和各潤滑部位油質(zhì)、油位情況，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。

　　4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必須保證安裝牢固。

　　5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。

　　6、檢查通訊、信號(hào)、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，運(yùn)輸系統(tǒng)能否按停止/啟動(dòng)順序正常工作。

　　7、檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。

　　8、認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭行走小車與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。

　　9、檢查破碎機(jī)內(nèi)有無阻塞，如有必需清理后方可開機(jī)。

　　10、檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。

　　(二)開機(jī)、停機(jī)

　　開機(jī)

　　1、認(rèn)真檢查集控機(jī)和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障狀態(tài)時(shí)，要及時(shí)處理。

　　2、打開冷卻水閥門，檢查冷卻水壓力、流量是否正常，保證冷卻水路能夠正常工作。

　　3、順槽膠帶輸送機(jī)開起前，通知工作面所有人員，設(shè)備即將啟動(dòng)。

　　4、在自動(dòng)方式下，將集控機(jī)控制開關(guān)轉(zhuǎn)到“起車”位置，預(yù)警5秒后系統(tǒng)按逆煤流方向先起動(dòng)破碎機(jī)，延時(shí)8秒后起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，再延時(shí)5秒后起動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。(預(yù)警時(shí)間可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定)

　　5、如檢修時(shí)，則可在集控機(jī)上將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“維修”位置，則可進(jìn)行單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，如啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，將運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到“起車”位置，運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)。

　　注意：三機(jī)的啟動(dòng)/停止程序如一般規(guī)定中第4條。

　　停機(jī)

　　正常停機(jī)

　　接到停機(jī)信號(hào)后，將轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)上的煤拉空后，從控制臺(tái)上按下(旋轉(zhuǎn))刮板輸送機(jī)的停機(jī)按鈕(旋鈕)。再按下轉(zhuǎn)載機(jī)的停車按鈕，停止刮板、轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)。

　　緊急停機(jī)

　　可以從沿線任何一個(gè)閉鎖開關(guān)上將急停按鈕按下，停止刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。也可以從控制臺(tái)上按下急停按鈕停止轉(zhuǎn)載、刮板、破碎機(jī)。

　　(三)、注意事項(xiàng)

　　1、接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無破損，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機(jī)。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。

　　3、當(dāng)有大塊矸石和其它物料時(shí)，必須停機(jī)處理，不允許強(qiáng)行通過運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。

　　4、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭和機(jī)尾蓋板上通過，如確需通過，必須停機(jī)。

　　5、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。

　　6、推移輸送機(jī)必須滯后采煤機(jī)后滾筒15—20米，并且彎曲段保持在18米以上。

　　7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意聲音變化，如有異常噪音，要立即停機(jī)，找出原因，排除故障后，方可再開機(jī)。

　　8、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢后，必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥，并減鎖馬達(dá),上好保護(hù)銷。

　　9、在推移輸送機(jī)頭時(shí)，馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小車，發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。

　　10、馬蒂爾司機(jī)必須隨時(shí)清理干凈膠帶下面的浮煤，以免造成推移困難。

　　11、正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤拉空后方可停機(jī)。

　　(四)、緊鏈器的操作

　　1、開始工作前，必須將刮板輸送機(jī)拉空，然后切斷刮板輸送機(jī)電機(jī)電源并在工作面閉鎖。

　　2、打開液壓馬達(dá)進(jìn)液回截止閥，通過操縱螺桿使液壓馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進(jìn)入嚙合期間不要過于用力。

　　3、將阻鏈器的卡爪插入溜槽限位孔內(nèi)，要確保阻鏈器的卡爪都進(jìn)入孔內(nèi)。

　　4、保證阻鏈器抓緊裝置安裝可靠，防止在使用過程中阻鏈器脫鉤。

　　5、放置阻鏈器時(shí)，首先要保證鏈子平直。

　　6、利用機(jī)尾張緊控制閥縮回張緊油缸，釋放鏈條張力。

　　7、操作馬達(dá)控制閥，使鏈條向所需的方向移動(dòng)，直到有足夠的松馳鏈條。

　　8、將液壓控制閥打回中間位置，則液壓制動(dòng)器自動(dòng)工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。

　　9、根據(jù)情況增減鏈條。

　　10、工作完成后，使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條，使其退出阻鏈器。

　　11、拆下阻鏈器。

　　12、使用液壓張緊油缸，均衡張緊鏈條。

　　13、利用操縱螺桿把液壓馬達(dá)齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護(hù)銷，關(guān)閉液壓馬達(dá)進(jìn)回路的截止閥。

　　14、給輸送機(jī)送電,并解除閉鎖。

　　15、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。

　　16、將刮板機(jī)閉鎖，用測(cè)鏈器測(cè)量鏈條張緊量，根據(jù)需要進(jìn)行張緊。

　　(五)、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法

　　1、確保刮板機(jī)盡可能平直，并給出最小預(yù)張緊力。

　　2、在無礦料情況下運(yùn)轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)，一至二個(gè)循環(huán)，均衡鏈條內(nèi)張力。

　　3、切斷刮板輸送機(jī)電源，并閉鎖。

　　4、將預(yù)張緊測(cè)量裝置安在鏈條上，連接手泵。

　　5、操作手泵,觀察測(cè)量計(jì)，注意中心鏈環(huán)的活動(dòng)情況。

　　6、當(dāng)中心鏈環(huán)剛好松動(dòng)時(shí)(水平前后自由運(yùn)動(dòng)中心鏈環(huán)1.2mm為宜)，預(yù)張緊測(cè)量裝置指示表顯示的數(shù)值即為鏈條的預(yù)張緊力值。

　　7、在該點(diǎn)達(dá)到后，不要繼續(xù)用泵增壓。

　　8、與試運(yùn)行時(shí)推薦的預(yù)張緊值相比較，必要時(shí)增減預(yù)張緊力。