JOY7LS6C LWS717 采煤機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
(一)采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
(二)采煤機(jī)操作人員必須配備齊全的勞動(dòng)保護(hù)用品, 且佩戴專(zhuān)用安全頭盔、礦燈和防護(hù)眼鏡。
(三)正常生產(chǎn)過(guò)程中,至少配備兩名采煤機(jī)司機(jī),并 同時(shí)使用兩個(gè)遙控器進(jìn)行操作,否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)割煤。
(四)除授權(quán)人員外,任何人不得更改采煤機(jī)相關(guān)參數(shù)。
(五)采煤機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好 齊全,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。
(六)不準(zhǔn)用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
(七)在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的 情況下,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)割煤。
(八)采煤機(jī)在沒(méi)有冷卻水的情況下,不得使任何一臺(tái)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò) 15 分鐘。
(九)遇到超過(guò)采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)的巖石或夾層時(shí), 必須采取相應(yīng)措施,嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。
(十)在割煤過(guò)程中,當(dāng)其他人員通過(guò)采煤機(jī)區(qū)域時(shí), 必須停止采煤機(jī)牽引,待人員通過(guò)后方可繼續(xù)割煤。
(十一)任何情況下,嚴(yán)禁帶載操作采煤機(jī)主隔離手把。
(十二)停機(jī)后,必須將采煤機(jī)主隔離手把打在“關(guān) (OFF)”位置,并上鎖;在檢修和維護(hù)采煤機(jī)時(shí),還需在順槽開(kāi)關(guān)上斷開(kāi)采煤機(jī)電源并上鎖,閉鎖刮板機(jī)并上鎖,打出機(jī)身范圍內(nèi)支架互幫板并閉鎖支架;必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、 誰(shuí)上鎖”、“停機(jī)上鎖”及“上鎖掛牌”制度。
(十三)采煤機(jī)正常停機(jī)后,應(yīng)將兩滾筒降至底板位置。 二、操作程序
(一)開(kāi)機(jī)前的檢查
1、檢查拖曳電纜夾、電纜、水管是否有破裂、損壞現(xiàn)
象。
2、檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全,各連接螺栓是否齊
全、緊固、可靠。
3、檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝是否牢固,對(duì)缺少、磨損的截齒必須及時(shí)補(bǔ)充、更換。
4、檢查各潤(rùn)滑部位油位是否正常。
5、檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
6、檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在零位, 機(jī)械動(dòng)作是否靈活可靠。
7、檢查滾筒上各噴嘴是否有短缺、堵塞現(xiàn)象。
8、檢查采煤機(jī)運(yùn)行通道是否暢通,刮板輸送機(jī)的彎曲 段是否合適,觀察工作面頂?shù)装迩闆r,對(duì)工作面情況要全面了解。
9、檢查順槽采煤機(jī)電源變壓器電壓是否符合要求。
(二)開(kāi)機(jī)
1、向現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)警告。 2、從順槽開(kāi)關(guān)上給采煤機(jī)送電。
3、將采煤機(jī)主隔離及牽引斷路器開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到“合(O N)”位。
4、操作采煤機(jī)先導(dǎo)按鈕,給采煤機(jī)送電。
5、確保顯示屏幕及各種指示燈顯示正常。
6、打開(kāi)采煤機(jī)的總供水閥,確保冷卻水流量和壓力正
常。
7、按下遙控器上的啟動(dòng)/急停(Ψ/STOP)鍵,當(dāng)遙控器
LED顯示屏亮后,遙控器得電,松開(kāi)按鍵;依據(jù) LED屏幕顯示選擇遙控器的方向。
8、同時(shí)按下遙控器上的啟動(dòng)/駐車(chē)(Ψ/‖)鍵,預(yù)警 5 秒后泵啟動(dòng),松開(kāi)按鍵。
9、泵啟動(dòng)后, 再次同時(shí)按下遙控器上的啟動(dòng)/ 駐車(chē)
(Ψ/‖)鍵,預(yù)警 5秒后左截割電機(jī)啟動(dòng),2秒后右截割電機(jī)啟動(dòng),松開(kāi)按鍵。
10、當(dāng)泵、截割電機(jī)啟動(dòng)后,再次同時(shí)按下遙控器上的啟動(dòng)/駐車(chē)(Ψ/‖)鍵,破碎機(jī)啟動(dòng),松開(kāi)按鍵。
搖臂升降、牽引方向及速度的改變和調(diào)整
(三)雙遙控器操作:
1、按遙控器上的升(↑)、降(↓)鍵可進(jìn)行對(duì)應(yīng)搖臂高度的調(diào)整,松手后搖臂高度將保持。
2、按任意遙控器上的“左(←)”鍵或“右(→)”鍵可選擇采煤機(jī)的牽引方向和調(diào)整采煤機(jī)牽引速度,釋放后牽引方向和速度將保持。 3、按任意遙控器上的“‖”鍵可使采煤機(jī)牽引瞬間停
止。
(四)單遙控器操作:
1、首先需將機(jī)身上的“遙控器選擇開(kāi)關(guān)(STATI
ONSELECTOR)”旋轉(zhuǎn)到與對(duì)應(yīng)遙控器方向一致的位置(例如,只使用左側(cè)遙控器則將其旋至“左(LEFT)”位)。其次使用“SIDE”鍵和各功能鍵組合對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行操作。
2、破碎機(jī)搖臂升降操作:
按遙控器上的輔助鍵(·)/升(↑)、降(↓)鍵可進(jìn)行破碎機(jī)搖臂高度的調(diào)整,松手后搖臂高度將保持。
3、采煤機(jī)頂護(hù)板升降操作:
按遙控器上的輔助鍵(·)/升( )、降( )鍵可進(jìn)行頂護(hù)板高度的調(diào)整,松手后頂護(hù)板高度將保持。
(五)正常停機(jī):
1、把煤機(jī)牽引到合適的停機(jī)位置,并保證滾筒離開(kāi)機(jī)
窩。
2、按遙控器上的駐車(chē)(‖)鍵停止?fàn)恳?/p>
3、按下遙控器上的停機(jī)(STOP)鍵,泵電機(jī)、破碎機(jī)
電機(jī)和截割電機(jī)同時(shí)停止。4、關(guān)閉遙控器電源。
5、使用拉線開(kāi)關(guān)斷開(kāi)先導(dǎo)回路。
6、將采煤機(jī)主隔離和牽引斷路器開(kāi)關(guān)置于“關(guān)(OF F)”位,并上鎖。 7、通知控制臺(tái)停止噴霧泵,并在采煤機(jī)上關(guān)閉供水總
閥。
(六)緊急停機(jī)
發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī): 1、按下任一遙控器上的急停按鍵(STOP)。
2、關(guān)閉遙控器電源。
3、將采煤機(jī)泵/牽引斷路器開(kāi)關(guān)打倒分閘位置。
4、使用拉線開(kāi)關(guān)斷開(kāi)先導(dǎo)回路。三、注意事項(xiàng)
(一)采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng):?jiǎn)?dòng)截割電機(jī)之前,必
須先將兩截割滾筒離開(kāi)機(jī)窩和頂?shù)装澹瑫r(shí)不得與其他設(shè)備互相干涉,啟動(dòng)破碎機(jī)之前,必須確保破碎機(jī)滾筒處無(wú)大塊 煤和矸石等物料堵塞。
(二)啟動(dòng)截割電機(jī)之前,為了使搖臂高速端齒輪、軸 承得到良好潤(rùn)滑,應(yīng)將兩個(gè)搖臂升降2-3次,使?jié)櫥湍?夠流向搖臂高速端。
(三)更換、檢修采煤機(jī)電源電纜、各電機(jī)電纜后,必 須空載試運(yùn)轉(zhuǎn),確保電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。
(四)采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題,必須立即 停機(jī)檢查,待問(wèn)題處理完畢后方可開(kāi)機(jī)割煤:
1、采煤機(jī)電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、 脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有浮煤。
2、采煤機(jī)滾筒截齒缺少、損壞的數(shù)量超過(guò)總數(shù)的 10% 或有連續(xù) 2 個(gè)以上截齒短缺。
3、采煤機(jī)顯示屏幕上電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā) 生異常變化或有其他警告顯示。
4、各潤(rùn)滑油箱的油窗油位指示異常。
5、冷卻水流量、壓力達(dá)不到要求。
6、遙控器操作失靈,急停開(kāi)關(guān)不起作用。
7、電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音異常、溫度過(guò)高。
8、刮板輸送機(jī)堵大塊、過(guò)載、停機(jī)。
9、支架互幫板不能及時(shí)收回影響到煤機(jī)行走。
(五)割煤過(guò)程中,操作人員要隨時(shí)注意移架速度、頂 底板情況、煤層變化等情況,根據(jù)不同工況,及時(shí)調(diào)整采煤 機(jī)的牽引速度。
(六)必須按照作業(yè)規(guī)程的要求,割平頂板和底板,并 保持合理的采高。
(七)正常割煤時(shí),不得隨意關(guān)閉截割電機(jī)或泵電機(jī)。
(八)檢修采煤機(jī)時(shí),機(jī)身范圍內(nèi)頂板必須完好、支架 必須達(dá)到初撐力、互幫板必須有效支護(hù)。為確保安全,還可 將溜槽拉回,使機(jī)身遠(yuǎn)離煤壁。