JOY 刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程

　　一、一般規(guī)定：

　　(一)刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)檢修工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗;

　　(二)各種電氣、機(jī)械、液力保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行;

　　(三)嚴(yán)禁使用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送設(shè)備、物料;

　　(四)刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的啟動程序必須遵守下列順序。即：破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)，啟動時間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反;

　　(五)嚴(yán)禁橫跨、乘坐運(yùn)行中的刮板運(yùn)輸機(jī);

　　(六)當(dāng)運(yùn)輸機(jī)連接件或緊固件有丟失或損壞時，必須及時補(bǔ)齊或緊固;

　　(七)在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽內(nèi)作業(yè)時，必須將供電移變斷電后掛牌上鎖;

　　(八)所有傳動裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī))要保持清潔，其周圍不能有煤和矸石堆積，防止影響散熱;

　　(九)破碎機(jī)液力耦合器必須按規(guī)定加注水或阻燃液， 易熔塞爆后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替;

　　(十)刮板運(yùn)輸機(jī)上必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的閉鎖通訊裝置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距不得超過15米;

　　(十一)三機(jī)運(yùn)行過程前，必須開啟冷卻水，運(yùn)行過程中不得停止冷卻水。

　　二、操作程序

　　(一)開機(jī)前的檢查：

　　1、保證溜槽內(nèi)無異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固;

　　2、檢查各傳動裝置和各工作部件安裝連接情況，保證齊全、緊固;

　　3、檢查減速箱和各潤滑部位油質(zhì)、油位情況，液力耦合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);

　　4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板是否安裝牢固;

　　5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無變形及磨損;

　　6、檢查 JOS 通訊、閉鎖裝置是否齊全可靠，運(yùn)輸系統(tǒng)能否按停止/啟動順序正常工作;

　　7、檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理;

　　8、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭卸料口與皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠;

　　9、檢查破碎機(jī)內(nèi)有無堵塞，如有必需清理后方可開機(jī);

　　10、認(rèn)真檢查運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)馬達(dá)是否摘開;

　　11、檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確;

　　12、檢查刮板機(jī)供水系統(tǒng)壓力、流量是否符合要求(壓力8-16bar，流量20升/分鐘)。

　　(二)開機(jī)：

　　1、認(rèn)真檢查華寧控制器和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時處理;

　　2、打開電機(jī)、減速箱冷卻水閥門，檢查冷卻水壓力、流量是否正常，保證冷卻水路能夠正常工作;

　　3、通過華寧控制器鍵盤，將設(shè)備控制方式改到“集控”位置，預(yù)警8秒后系統(tǒng)按逆煤流方向先起動破碎機(jī)，延時8

　　秒后起動轉(zhuǎn)載機(jī)，再延時8秒后起動運(yùn)輸機(jī)。(預(yù)警時間可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定)

　　5、如檢修時，將華寧控制器打到“檢修”位置，方可 進(jìn)行單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，如啟動運(yùn)輸機(jī)，通過鍵盤“*”+“F”鍵切換到“單起運(yùn)輸機(jī)”位置，按“7”鍵，啟動運(yùn)輸機(jī)。如啟動轉(zhuǎn)載機(jī)，通過鍵盤“*”+“F”鍵切換到“單起轉(zhuǎn)載機(jī)”位置，按“6”鍵。如啟動破碎機(jī)，直接按“5”鍵，啟動破碎機(jī)。

　　(三)停機(jī)：

　　接到停機(jī)信號后，將轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)上的煤拉空后，從控制臺上按下“0”鍵，順序停機(jī)。

　　緊急停機(jī)：

　　從控制臺處、機(jī)頭或者馬蒂爾任意一處按下三機(jī)停機(jī)按鈕，停止刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。

　　三、注意事項(xiàng)：

　　(一)接班運(yùn)行時應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)接鏈環(huán)、刮板有無變型，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可再次開機(jī);

　　(二)運(yùn)轉(zhuǎn)中利用點(diǎn)溫儀隨時測量各減速器、軸承、電機(jī)溫度;

　　(三)當(dāng)有大塊矸石和其它物料時，必須停機(jī)處理，不允許強(qiáng)行通過運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī);

　　(四)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，任何人不得從機(jī)頭和機(jī)尾蓋板上通過，如確需通過，必須停機(jī);

　　(五)當(dāng)刮板運(yùn)輸機(jī)停止時，不允許推移運(yùn)輸機(jī);

　　(六)推移運(yùn)輸機(jī)必須滯后采煤機(jī)后滾筒15—20米，并且彎曲段保持在18米以上;

　　(七)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，要注意聲音變化，如有異常聲音， 要立即停機(jī)，找出原因，排除故障后，方可再開機(jī);

　　(八)液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢后，必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥，并解鎖馬達(dá),上好鎖銷;

　　(九)推移運(yùn)輸機(jī)頭時，馬蒂爾司機(jī)必須密切注意推移油缸和單軌吊電纜小車，發(fā)現(xiàn)問題立即停止推移;

　　(十)馬蒂爾司機(jī)必須隨時清理干凈皮帶下面的浮煤， 以免造成推移障礙;

　　(十一)正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤拉空后方可停機(jī)。

　　四、手動鏈條張緊的操作：

　　(一)開始工作前，必須將刮板運(yùn)輸機(jī)拉空，然后切斷刮板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)電源，并在工作面作業(yè)處和控制開關(guān)處閉鎖、掛牌、上鎖;

　　(二)將刮板機(jī)閉鎖后上鎖，用測鏈器測量鏈條張力，

　　根據(jù)需要進(jìn)行張緊;

　　(三)利用機(jī)尾張緊控制閥伸出張緊油缸，均衡張緊鏈條并記錄伸長量;

　　(四)工作完成后，給運(yùn)輸機(jī)送電,并解除閉鎖，開動運(yùn)輸機(jī)至少一個循環(huán);

　　(五)將刮板機(jī)閉鎖后上鎖，用測鏈器測量鏈條張力查看是否達(dá)到要求。

　　注意：鏈條張緊期間，任何人不得進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)溜槽

　　內(nèi)。

　　五、刮板機(jī)鏈條張力的測試方法及注意事項(xiàng)：

　　(一)確保刮板機(jī)盡可能平直，并給出最小預(yù)張緊力;

　　(二)拉空刮板運(yùn)輸機(jī)，空載運(yùn)行一至二個循環(huán)，均衡

　　鏈條內(nèi)張力;

　　(三)開始工作前，切斷刮板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)電源，并在工作面作業(yè)處和控制開關(guān)處閉鎖、掛牌、上鎖;

　　(四)將測鏈器安在鏈條上，連接手泵如圖 1;

　　(五)操作手動泵,觀察指示表，注意中心鏈環(huán)的活動情況;

　　(六)當(dāng)中心鏈環(huán)剛好松動時(水平前后自由運(yùn)動中心鏈環(huán)1-2mm為宜)，測鏈器指示表顯示的數(shù)值即為鏈條的張緊力值。

　　(七)根據(jù)油缸結(jié)構(gòu)參數(shù)，壓力表顯示1MApa，對應(yīng)鏈條張緊為1.025噸。

　　(八)鏈條測力完成后反向扳動換向手柄，操作壓桿將油缸收回，直到左右架體與所卡平環(huán)脫離可以取出。

　　(九)操作油泵壓桿時，抬起幅度不能大，平穩(wěn)操作， 以免油路產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象。

　　(十)手動泵油量不足時，不得在有壓力的情況下注油，

　　以免回油使管內(nèi)有壓力存在。

　　使用高壓膠管應(yīng)避免打折或出現(xiàn)急彎，操作者不可離膠管接頭太近，以免爆破甩起傷人。