冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)凝心聚力做好“增節(jié)降”文章

　　冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)凝心聚力做好“增節(jié)降”文章

　　今年以來，冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)堅(jiān)持眼睛向內(nèi)，手心向下，深挖降本潛力，全力做好“增節(jié)降”文章。

　　該公司堅(jiān)持從優(yōu)化設(shè)計(jì)入手，根據(jù)11101沿充留巷數(shù)據(jù)分析，對(duì)11102回風(fēng)順槽支護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，將頂板3排順巷錨索改為2排，將非回采幫3排順巷錨桿+M型鋼帶支護(hù)改為2排，最下排錨桿改為點(diǎn)錨桿支護(hù)，不再使用M型鋼帶，參數(shù)修改后每米巷道節(jié)省支護(hù)材料290元，節(jié)省人工成本195元，總計(jì)節(jié)約成本20.66萬元;根據(jù)11101運(yùn)輸順槽地質(zhì)條件，將正常段巷道內(nèi)輔助單體支護(hù)由鐵鞋配合木鞋改為單獨(dú)使用鐵鞋，優(yōu)化后正常段巷道每米留巷節(jié)約成本200元，累計(jì)節(jié)省0.8萬元;根據(jù)10903工作面沿空留巷數(shù)據(jù)分析，對(duì)10904軌道順槽沿空留巷預(yù)裂切頂孔設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，孔間距由0.3m調(diào)整為0.4m，平均每米少施工0.8個(gè)預(yù)裂切頂孔，每米節(jié)省預(yù)裂切頂費(fèi)用103元，累計(jì)節(jié)省3.4萬元;對(duì)10904軌道順槽的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)進(jìn)行優(yōu)化，由原設(shè)計(jì)的每排3根錨索調(diào)整為每排2根錨索，每米節(jié)省174元，累計(jì)節(jié)省13萬元。

　　該公司從加強(qiáng)材料成本管理和電費(fèi)管理入手，在材料管理方面，從材料入庫到回收實(shí)行全過程監(jiān)督，嚴(yán)格控制截齒、油脂、鋸齒環(huán)等主要消耗材料使用數(shù)量，截齒堅(jiān)持交舊領(lǐng)新原則，交舊率達(dá)到80%以上，取得明顯效果。綜采工作面截齒較定額減少365個(gè)，節(jié)約成本費(fèi)用約12.41萬元;齒輪油較定額減少6240kg，較定額減少了89kg/萬噸，節(jié)約成本費(fèi)用約8.8萬元;鋸齒環(huán)較定額減少70個(gè)，較定額減少1個(gè)/萬噸，節(jié)約成本費(fèi)用約7.9萬元，同期對(duì)比噸煤消耗減少41%;掘進(jìn)巷道截齒較定額降低了261個(gè)，較定額減少了13個(gè)/百米，節(jié)約成本費(fèi)用約8.6萬元;用電方面，去年同期采面過斷層皮帶機(jī)空載率較大,通過加強(qiáng)用電成本管控，今年井下采用順煤流啟車的方式，降低了采掘設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間;采用嚴(yán)控留巷技術(shù)，今年比同期減少一個(gè)掘進(jìn)工作面;副斜井無極繩卡軌車運(yùn)輸，采用集中運(yùn)輸，杜絕無效提升，嚴(yán)禁少掛多開;空壓機(jī)堅(jiān)持集中供風(fēng)，杜絕低效壓風(fēng)運(yùn)行;采用節(jié)能機(jī)電設(shè)備，10904下巷一部皮帶、主井返矸皮帶優(yōu)先采用永磁電滾筒，11101充填開采工作面后部刮板機(jī)、地面106上倉皮帶優(yōu)先采用永磁電機(jī)，具有節(jié)約電能，基本免維護(hù)、輸出扭矩大等特點(diǎn)，同比節(jié)約電量20%左右，通過以上措施將增支因素影響降到最低。

　　與此同時(shí)，該公司積極開展群眾性的修舊利廢活動(dòng)，機(jī)運(yùn)部組織人員從廢舊材料堆里“尋寶”、“挖金”，截至目前，機(jī)修車間自修設(shè)備及部件2645臺(tái)件，為全礦共節(jié)省修理費(fèi)用68萬余元。

　　(楊紅杰)