中能袁大灘礦業(yè)機修廠：堅持技術革新 賦能降本增效

　　為落實公司2024年降本增效文件精神，深化“四位一體”成本管理體系，中能袁大灘礦業(yè)機修廠迅速出擊，將日常工作環(huán)節(jié)及流程認真梳理，在能耗管控上“挖”實效，從優(yōu)化操作中“提”效益。

　　該廠作為全礦唯一的地面檢修加工單位，緊盯各區(qū)隊材料消耗統(tǒng)計清單，對消耗情況進行細化分解，該廠負責人梅斌發(fā)現(xiàn)，在檢修煤機、減速機等設備時內都含有大量的潤滑油，其中大部分潤滑油都沒有達到使用壽命，排出后的潤滑油里含有少量機械磨損產(chǎn)生的鐵屑及其他雜質導致不能再次使用，不僅材料浪費，而且回收的油脂做環(huán)保處理成本較高。

　　如何能將廢棄的潤滑油二次利用，是他給自己出的一道“降本增效”題，腦中有圖紙，眼里就有“料”，用廢舊鐵皮卷的漏斗，用廢舊鋼管加工的儲油罐，在報廢的農(nóng)用車上拆卸機油過濾器，減壓閥買一個全新的，安全的事情不能馬虎，機油回收凈化裝置已基本成型。

　　因為凈化的是油脂類材料，儲油罐的壓力值范圍，溫度傳感器的溫度設定，是此項發(fā)明的關鍵所在，壓力過大、溫度過高，存在安全風險，壓力過低、溫度太低又無法達到凈化效果，十多年的一線工作經(jīng)驗，是技術與經(jīng)驗的沉淀，經(jīng)過多次實驗后，最終確定最佳取值范圍。

　　該項裝置的有效容積率為60升，每小時可凈化回收100升機油，凈化率可達到83%，結合該廠每年大約回收廢油脂3400余升，利用此裝置后可凈化2822余升，節(jié)約成本28800余元。

　　此項發(fā)明因其構造成本較低，凈化效果理想，結合該礦各單位都存在機油回收問題困擾，可大范圍使用，在降本增效、節(jié)能環(huán)保等方面均有貢獻。(張瑞)