冀中能源邢礦集團老母坡煤業(yè)：過程控制提質(zhì)效

　　冀中能源邢礦集團老母坡煤業(yè)：過程控制提質(zhì)效

　　冀中能源邢礦集團老母坡煤業(yè)通過過程管控進行成本控制，提升經(jīng)濟運行質(zhì)效，使管理視角持續(xù)向內(nèi)，聚力增效優(yōu)勢迸發(fā)，為拓寬盈利空間、促進經(jīng)濟平穩(wěn)運行產(chǎn)生了強勁推力。

　　該公司充分發(fā)揮全面預(yù)算平臺的管控作用，持續(xù)完善各項制度，成立專門考核小組，明確規(guī)定各自的職責，加大監(jiān)督、檢查、考核、評定力度，定期進行預(yù)算控制與分析，嚴格把控費用使用。同時，每月召開經(jīng)營管理分析會，對全公司的資金使用情況進行綜合分析，找出制約點制定管控路徑。為確保材料計劃準確率，在各單位明確材料計劃員進行責任落實，并嚴格按照計劃資金每月上報材料計劃，做到了材料有計劃無指標、有指標無計劃兩“不能領(lǐng)”;嚴細計劃用料審批制度，要求各區(qū)隊部室在計劃材料時，必須經(jīng)過主管礦領(lǐng)導(dǎo)審批方可提交。在此基礎(chǔ)上，大力推行內(nèi)部市場化運作機制，明確職能部門、基層單位的責任范圍，把各項成本目標以“切塊承包”的方式，量化到區(qū)科、車間、班組和個人，層層傳遞壓力，分解目標，避免無效投入和材料丟失作浪費。

　　該公司以“抓住了機電就抓住了效益”為出發(fā)點，以生產(chǎn)為檢修讓路為管束路徑，狠抓設(shè)備與維護保養(yǎng)，千方百計降低機電設(shè)備故障率。嚴格執(zhí)行強制性檢修和預(yù)防性檢修制度，抓好大型固定設(shè)備、采掘設(shè)備的使用和維護，全面提升機電系統(tǒng)的安全生產(chǎn)標準化層次和設(shè)備完好水平，使機電運行保障率穩(wěn)居高位。同時，進一步強化了機電運輸內(nèi)業(yè)管理，對在用設(shè)備從購進、投用、運行效果、故障發(fā)生點、包機人員等方面統(tǒng)一進行編號設(shè)置，形成完整的技術(shù)檔案。在此基礎(chǔ)上，進一步細化了維修職責，嚴格執(zhí)行包機制和維修工巡檢制度，并由職能部門結(jié)合井下各工作面實際，持續(xù)開展機電設(shè)備專項治理，每班安排專人深入到各個機電崗位進行檢查，準確掌握設(shè)備的運行狀態(tài)，確保井下設(shè)備良性運行，使設(shè)備完好率長期保持在95%以上。

　　該公司積極開展材料配件“再生”沃活動，充分發(fā)揮技術(shù)人員和崗位職工的創(chuàng)造才能，對報廢設(shè)備的完好零件、元件進行拆卸組合，做到能用盡用，使更換下來的小零件、小配件70%以上得到修復(fù)再利用。在此基礎(chǔ)上，以“能自制的不外協(xié)、能自修的不外委、能利用的不丟棄”為原則，鼓勵職工通過“長變短”“寬變窄”“彎變直”“鐵換木”等方法，創(chuàng)新改造，變廢為寶、物盡極用。加大對回收和使用單位的獎勵力度，對使用過程中亂扔亂放、造成浪費單位的處罰力度，提升廢舊物資回收率和廢舊物資再次利用率。今年以來，通過分檢與修復(fù)，再利用總價值達到300余萬元，廢舊物資的復(fù)用率達到80%以上。(張慶良)