煤礦礦建項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理制度匯編
6)新安裝的電氣設(shè)備投入運(yùn)行前或停用十天以上重新使用的電氣設(shè)備(包括電纜)必須對(duì)其絕緣和保護(hù)接地電阻進(jìn)行測(cè)定，合格后才能投入運(yùn)行。
7)井下和井口機(jī)房不得從事電焊、氣焊等工作，如果必須在井口機(jī)房進(jìn)行上述工作時(shí)，每次必須制訂安全措施并經(jīng)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
8)煤電鉆綜合保護(hù)裝置的負(fù)荷電纜(42㎜電纜)最長(zhǎng)不得超過(guò)150米。
7.井下電氣管理要狠反“三違”，嚴(yán)格執(zhí)行十不準(zhǔn)：
1)井下不準(zhǔn)帶電作業(yè)和搬遷電氣設(shè)備。被停電開(kāi)關(guān)在切斷電源后應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警告牌，只有執(zhí)行該項(xiàng)工作的人員在確認(rèn)電路無(wú)人工作后，才有權(quán)取下此牌并送電。違者造成觸電傷亡事故時(shí)要對(duì)責(zé)任人嚴(yán)加處理(警告牌上要注明姓名、日期)。
2)不準(zhǔn)甩掉無(wú)壓釋放器、過(guò)流保護(hù)裝置;不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、煤電鉆變壓器綜保裝置和局扇風(fēng)電瓦斯電閉鎖裝置。
3)井下未經(jīng)審批的用電負(fù)荷，不準(zhǔn)接火送電。
4)不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火放炮(包括本安型電源)。
5)不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲。
6)停風(fēng)、停電的采掘工作面，未經(jīng)檢查沼氣濃度不準(zhǔn)送電。
7)有故障的或有人工作的供電線(xiàn)路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。
8)電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈、閉鎖裝置失效不準(zhǔn)送電。
9)不準(zhǔn)在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈。礦燈內(nèi)未安裝短路保護(hù)器的不準(zhǔn)下井使用。
8.井下電工必須按部編《井下電工培訓(xùn)讀本》進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，發(fā)給安全資格證和合格證，持證上崗，因無(wú)證操作出了事故要追查領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，每年要復(fù)查考核一次，成績(jī)應(yīng)填入合格證。今后補(bǔ)充井下電工均要經(jīng)過(guò)考核合格才能錄用。學(xué)徒期內(nèi)必須簽訂師徒合同，不發(fā)給正式電工合格證，但經(jīng)考試合格可發(fā)給學(xué)徒實(shí)習(xí)證，在師傅指導(dǎo)下允許操作。防爆檢驗(yàn)員應(yīng)有《防爆檢驗(yàn)員證書(shū)》，否則無(wú)權(quán)檢驗(yàn)防爆設(shè)備。安全用電管理人員要求技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)，敢于堅(jiān)持原則，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，并具有“防爆檢驗(yàn)員”證才能上崗。
(三)、防漏電觸電制度
為保證供電安全，防止發(fā)生漏電和觸電事故，制訂本制度。
1.為避免電纜、電氣設(shè)備浸泡在水中，防止電纜受擠壓、碰撞、過(guò)度彎曲、劃傷、刺傷等機(jī)械損傷，要求井下電氣設(shè)備臺(tái)臺(tái)上架，電纜必須懸掛合格。
2.為避免導(dǎo)線(xiàn)的連接處發(fā)生漏電，要求導(dǎo)線(xiàn)連接要牢固，無(wú)毛刺，防松脫，無(wú)明接頭。井下電纜的連接要使用合格的電纜接線(xiàn)盒。
3.維修電氣設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格按《規(guī)程》操作先停電，再作業(yè)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁將工具和材料等導(dǎo)體遺留在電氣設(shè)備中，嚴(yán)禁隨意在電氣設(shè)備中增加額外附件。
4.井下所有電氣設(shè)備設(shè)置保護(hù)接地裝置;
1)直接供井下的變壓器中性點(diǎn)禁止接地;
2)36V以上的電氣設(shè)備外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線(xiàn)或屏蔽護(hù)套等均必須接地;
3)井下禁止使用無(wú)接地芯線(xiàn)(或無(wú)其他可供接地護(hù)套，如鉛皮、銅皮套等)的橡套電纜或塑料電纜;
4)所有必須接地的設(shè)備和局部接地裝置都要和總接地網(wǎng)連接，接地線(xiàn)、接地極和接地電阻應(yīng)符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
5.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。井下使用的所有高低壓饋電開(kāi)關(guān)均應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，井下照明和煤電鉆綜保，所有保護(hù)裝置必須按(煤礦安全規(guī)程)規(guī)定定期試驗(yàn)并作好記錄、不合格嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁甩去保護(hù)裝置運(yùn)行。
6.維修高壓電氣裝置時(shí)，必須按《電業(yè)作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》做好保安措施，作業(yè)時(shí)要使用合格的絕緣用具如絕緣夾鉗、絕緣手套、絕緣鞋等。
(四)、電氣防爆制度
1.新購(gòu)置的防爆電氣設(shè)備必須有防爆檢驗(yàn)證、生產(chǎn)合格證、安全標(biāo)志，并經(jīng)防爆驗(yàn)收后才能入庫(kù)。
2.必須嚴(yán)格設(shè)備大修制度，修理后的防爆電氣設(shè)備或電氣小件，必須由防爆驗(yàn)收員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，掛好防爆合格證才能下井。
3.加強(qiáng)防爆設(shè)備管理。經(jīng)常對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行定期檢查，每查出一臺(tái)電氣設(shè)備失爆按有關(guān)規(guī)定處罰。
4.必須執(zhí)行好電氣設(shè)備包機(jī)制，做到每臺(tái)開(kāi)關(guān)、每個(gè)小件、每根電纜有人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，檢修做到分工明確，責(zé)任落實(shí)到人。
(五)、防電器火災(zāi)制度
為預(yù)防電氣火災(zāi)事故，制定本制度。
1.加強(qiáng)用電管理工作，杜絕非計(jì)劃用電和未審批用電。
2.加強(qiáng)電氣設(shè)備的檢修，消除電器火災(zāi)的根源。
1)所有用電設(shè)備應(yīng)正確選擇熔斷絲(片)和漏電繼電器，以便電流短路、過(guò)負(fù)荷或接地時(shí)能及時(shí)切斷電源。嚴(yán)禁電氣設(shè)備超額定值使用。
2)不準(zhǔn)帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備。
3)對(duì)井下煤電鉆電纜必須每個(gè)月斬一次電纜頭，將靠近煤電鉆的一段剁去。
4)定期對(duì)電氣設(shè)備(如變壓器、油斷路器)絕緣介質(zhì)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保絕緣可靠。
5)定期清掃電氣設(shè)備表面灰塵，保持電氣設(shè)備散熱良好。
6)電器設(shè)備應(yīng)位于通風(fēng)良好的場(chǎng)所，周?chē)坏枚逊牌渌锲?，附近不?yīng)堆放易燃易爆物品。
7)堅(jiān)持使用阻燃電纜，禁止使用非阻燃電纜。
8)井下所有機(jī)電硐室嚴(yán)禁使用可燃材料支護(hù)。
3.滅火措施
1)加強(qiáng)對(duì)職工的消防知識(shí)培訓(xùn)，使其掌握電器火災(zāi)的“先斷電后滅火”方法，并正確使用滅火器。
2)電氣設(shè)備附近必須按規(guī)定配備足夠的防滅火器材(如滅火器和砂箱)，并不得挪為它用。
3)發(fā)生火災(zāi)后，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)災(zāi)情，并采取積極措施進(jìn)行撲救。
(六)、綜掘機(jī)管理規(guī)定
1.嚴(yán)格按照本規(guī)程的要求認(rèn)真規(guī)范有關(guān)掘進(jìn)機(jī)使用的各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容，同時(shí)要根據(jù)不同廠(chǎng)家、不同型號(hào)掘進(jìn)機(jī)的特點(diǎn)、掘進(jìn)機(jī)配套使用的其它不同設(shè)備及掘進(jìn)機(jī)不同的使用環(huán)境，項(xiàng)目部應(yīng)在施工作業(yè)前編制具體的掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程和相關(guān)的安全技術(shù)措施，并組織參與作業(yè)的所有人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，作業(yè)過(guò)程中應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。
2.掘進(jìn)機(jī)基本概況
1)明確掘進(jìn)機(jī)廠(chǎng)家、型號(hào)、基本尺寸、最大截割硬度、最大定位截割范圍、最大縱向工作坡度等基本參數(shù);
2)根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)列表列出掘進(jìn)機(jī)具體技術(shù)特征;
3)明確掘進(jìn)機(jī)使用環(huán)境條件，包括海拔高度、環(huán)境溫度、周?chē)諝庀鄬?duì)濕度、是否防爆等;
4)明確掘進(jìn)機(jī)具有各項(xiàng)安全保護(hù)性能;
5)掘進(jìn)機(jī)由截割部、鏟板部、第一運(yùn)輸機(jī)、本體部、行走部、后支承、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)構(gòu)成。
3.掘進(jìn)機(jī)裝卸車(chē)與運(yùn)輸
1)當(dāng)掘進(jìn)機(jī)可以直接從地面行進(jìn)到井下工作面時(shí)，由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，將掘進(jìn)機(jī)在地面上安裝好之后，由掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作掘進(jìn)機(jī)緩慢行駛?cè)刖?，?zhǔn)備足夠長(zhǎng)度的電纜和合適的配電點(diǎn)，并確保掘進(jìn)機(jī)通過(guò)的巷道有足夠的安全間隙;
2)一般情況下需要將掘進(jìn)機(jī)按下列順序分解和向井下運(yùn)輸，并在井下進(jìn)行安裝，分解和運(yùn)輸順序如下表。
| 分解順序 | 運(yùn)輸順序 | 組件名稱(chēng) |
| 1 | 17 | 各蓋板類(lèi) |
| 2 | 5 | 截割升降油缸 |
| 3 | 1 | 截割部 |
| 4 | 6 | 鏟板升降油缸 |
| 5 | 2 | 主鏟板 |
| 6 | 4 | 鏟板驅(qū)動(dòng)裝置 |
| 7 | 3 | 側(cè)鏟板 |
| 8 | 11 | 第一運(yùn)輸機(jī)前溜槽 |
| 9 | 12 | 第一運(yùn)輸機(jī)后溜槽 |
| 10 | 16 | 電氣開(kāi)關(guān)箱 |
| 11 | 15 | 泵站 |
| 12 | 14 | 油箱 |
| 13 | 13 | 操縱臺(tái) |
| 14 | 9 | 后支承 |
| 15 | 10 | 第二運(yùn)輸機(jī)回轉(zhuǎn)架 |
| 16 | 8 | 履帶部 |
| 17 | 7 | 本體部 |
3)運(yùn)輸過(guò)程中各部件的方向，防止反向運(yùn)輸給安裝帶來(lái)不便;
4)明確各部件的尺寸及重量，并進(jìn)行相關(guān)的運(yùn)輸提升安全計(jì)算;
5)掘進(jìn)機(jī)各部件運(yùn)送時(shí)，應(yīng)考慮運(yùn)輸設(shè)備的承重能力，裝貨物時(shí)要加保護(hù)并防止竄動(dòng)，用鋼絲繩緊固時(shí)要防止設(shè)備損壞及劃傷;
6)對(duì)于液壓系統(tǒng)及配管部分必須采取防塵措施;
7)諸如銷(xiāo)子、螺栓類(lèi)等小件物品應(yīng)與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)送;
8)電氣設(shè)備要用塑料薄膜覆蓋,不得與酸、堿物接觸,勿受劇烈振動(dòng);
9)安全要求：
(1)裝車(chē)之前先檢查所用繩扣、鴨咀、掛鉤等用具是否安全可靠，確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用;
(2)裝車(chē)后必須捆綁牢固，掘進(jìn)機(jī)個(gè)別部件超高、超寬應(yīng)采取措施后運(yùn)輸;
(3)重物起吊后，周?chē)?.0m之內(nèi)不準(zhǔn)人員進(jìn)行其它工作;
(4)掘進(jìn)機(jī)部件裝卸車(chē)應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮;
(5)設(shè)備車(chē)上不準(zhǔn)坐人;
(6)運(yùn)送掘進(jìn)機(jī)部件時(shí)，需專(zhuān)人護(hù)送，發(fā)現(xiàn)落道或其它情況立即發(fā)停車(chē)信號(hào);
(7)運(yùn)輸時(shí)使用的各類(lèi)絞車(chē)，使用前必須詳細(xì)安全檢查，
(8)運(yùn)輸路線(xiàn)上(各巷口、風(fēng)門(mén)、交通要道等)必須設(shè)專(zhuān)人警戒，保證行車(chē)不行人;
(9)卸車(chē)時(shí)可采用機(jī)械牽引，使用時(shí)仍按上述要求進(jìn)行，嚴(yán)格
