采煤機(jī)修理工操作規(guī)程（井工煤礦）
一、一般規(guī)定
1、未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
2、檢修人員必須了解采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)，性能。
3、檢修前，要詳細(xì)了解煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
4、檢修人員必須做好檢修記錄。
二、操作準(zhǔn)備
1、理內(nèi)容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，應(yīng)符合要求。
2、修理地點(diǎn)應(yīng)清潔，無(wú)影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。
3、對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤矸、煤塵等污物。
4、檢查機(jī)體外部零部件有無(wú)損壞、丟失。
5、井下檢修工作地點(diǎn)周圍要灑水滅塵，要有足夠的照明。
三、操作順序
1、清理修理現(xiàn)場(chǎng)，檢查修理場(chǎng)所的安全狀況。
2、試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。
3、切斷電源打開(kāi)離合器，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
4、關(guān)閉冷卻水路。
5、清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物。
6、修理故障部位。先電氣，后機(jī)械;先外部，后內(nèi)部;先簡(jiǎn)單，后復(fù)雜;先傳動(dòng)系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。
四、正常操作
(一)地面檢修
1、使用起重機(jī)拆裝大件時(shí)，對(duì)懸空或不穩(wěn)定的機(jī)件，必須支承牢固，墊穩(wěn)后再進(jìn)行作業(yè)。安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓，再松繩摘鉤。
2、傳遞工件、工具時(shí)，必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手;遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
3、拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，觀察每個(gè)零部件, 確認(rèn)其用途、相互位置關(guān)系，必要時(shí)作出標(biāo)記。
4、拆卸中，根據(jù)安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ卟捎煤线m的拆卸方法。
5、拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等，要做出標(biāo)記，防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。
6、拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
7、拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。
8、部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢測(cè)一遍，直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等，要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。
9、零部件的檢測(cè)：根據(jù)檢修質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。
10、對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無(wú)塵車間進(jìn)行。
11、零部件轉(zhuǎn)配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑和液壓等系統(tǒng)的清潔應(yīng)用干凈的棉布，不得使用棉紗。零部件裝配后，各潤(rùn)滑處必須注入適量的潤(rùn)滑油。
12、采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
13、整體組裝后應(yīng)檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠，應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。
14、按要求加油、排氣后對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn)，合格后組織相關(guān)部門鑒定驗(yàn)收。
15、試驗(yàn)完畢后，對(duì)各部位緊固件應(yīng)重新進(jìn)緊固，并在機(jī)件表面涂防銹油漆，在液壓缸外面涂耐油油漆。
(二)井下檢修
1、拆裝時(shí)，敲擊應(yīng)使用銅棒。
2、拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或振動(dòng)處理后再進(jìn)行。
3、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用的箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨處亂放，以防污染。
4、更換零部件前必須進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，核實(shí)后方可使用。
5、浮動(dòng)油封的密封環(huán)不得有裂紋、溝痕，并必須成對(duì)使用或更換。
6、O型密封圈不得過(guò)松或過(guò)緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊，保持性能良好。
7、骨架油封的彈簧松緊適宜，按相關(guān)規(guī)定調(diào)整
8、零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)的情洗應(yīng)用干凈的棉布，不得用棉紗。零部件裝配后，各潤(rùn)滑處必須注入適量的潤(rùn)滑油。
9、主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。
10、修理后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
11、恢復(fù)送電前，修理人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除工作帳篷，清點(diǎn)工具，撤到安全地點(diǎn)。修理負(fù)責(zé)人向相關(guān)人員發(fā)出送電開(kāi)機(jī)的命令后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)試車。
12、牽引部的液壓系統(tǒng)在井下修理時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
13、液壓件帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污措施。
14、更換滾筒和截齒時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源。
15、對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
16、采煤機(jī)電氣部分的修理，按電氣設(shè)備修理操作規(guī)程進(jìn)行。
五、收尾工作
1、修理結(jié)束進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
2、清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，并妥善放好。
3、將修理記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。
4、切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場(chǎng)地。
5、井下修理完成后，應(yīng)在采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
