冀中能源峰峰集團(tuán)羊東礦強(qiáng)化管理控成本挖潛堵漏增效益

　　今年以來，羊東礦以“成本更優(yōu)、管理更優(yōu)”為目標(biāo)，從配件領(lǐng)用、設(shè)備管理和回收復(fù)用等環(huán)節(jié)入手，節(jié)支降耗，深挖內(nèi)潛，努力實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。

　　該礦按照生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，實(shí)施全面預(yù)算管理和分級(jí)審批管理模式，明確配件領(lǐng)用各項(xiàng)制度和要求，對(duì)單位配件情況進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查摸底，嚴(yán)格按照實(shí)際需求進(jìn)行發(fā)放，并嚴(yán)格執(zhí)行“交舊領(lǐng)新”制度。此外，將材料配件消耗指標(biāo)分解到區(qū)隊(duì)、落實(shí)到班組、細(xì)化到個(gè)人，在材料的使用上實(shí)行全方位跟蹤考核，對(duì)材料配件做到申報(bào)、審批、跟蹤督查、考核閉合式管理。

　　該礦從小處入手，從細(xì)處抓起，強(qiáng)化過程控制，對(duì)區(qū)隊(duì)等單位交回的設(shè)備，按照完好設(shè)備、待修的設(shè)備和報(bào)廢設(shè)備分類、分項(xiàng)進(jìn)行管理，做到帳、卡、物相符。生產(chǎn)需要的計(jì)劃設(shè)備，做到計(jì)劃有依據(jù)，消耗有定額，堅(jiān)持“能用舊的不領(lǐng)新的，能修復(fù)的絕不廢棄”，減少外委修理的支出，努力降低設(shè)備采購(gòu)和大修費(fèi)的支出。同時(shí)，把好維修設(shè)備質(zhì)量關(guān)，對(duì)所有設(shè)備實(shí)行檔案式編碼管理，落實(shí)好機(jī)電設(shè)備班檢、日檢、周檢、月檢和定檢“五檢制”管理辦法，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證各類機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。

　　該礦把回收復(fù)用任務(wù)嚴(yán)格細(xì)化分解到班組和個(gè)人，與收入掛鉤嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。充分發(fā)揮井下機(jī)電整修和回收復(fù)用的作用，對(duì)區(qū)隊(duì)回收上來的各種材料配件建檔登記，及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)格遵循“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，做到能在井下修復(fù)的堅(jiān)決不升井，減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)帶來的工時(shí)浪費(fèi)，對(duì)修復(fù)的設(shè)備和材料配件再發(fā)放使用，減少了新設(shè)備的投入和材料費(fèi)支出，降低了生產(chǎn)成本。