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KAMAT 泵站操作規(guī)程(K35055M+K16065M 型)

作者:煤礦安全網(wǎng) 2021-11-08 09:27 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng) 泵站 操作 操作規(guī)程

  一、一般規(guī)定

  (一)泵站操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

  (二)泵站上的任何保護(hù)裝置嚴(yán)禁甩掉不用。

  (三)泵體、泵箱的蓋板必須蓋嚴(yán),不得隨意打開(kāi),以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱。

  (四)不能隨意開(kāi)動(dòng)噴霧泵和乳化液泵,必須接到開(kāi)泵信號(hào)后,方可開(kāi)泵。

  (五)泵站司機(jī)要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓。

  (六)各部件的連接螺栓等緊固件,要緊固、齊全。

  (七)任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路。

  (八)齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規(guī)定。

  (九)檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無(wú)損壞,必要時(shí)更

  換。

  (十)過(guò)濾器要保持清潔,并經(jīng)常檢查清洗。

  (十一)必須保證低油位、低液位、溫度開(kāi)關(guān)、油壓開(kāi)

  關(guān)完好,并經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求。

  (十二)必須保證自動(dòng)混合器完好,且要經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求,嚴(yán)禁用清水代替乳化液。

  (十三)嚴(yán)格執(zhí)行“開(kāi)機(jī)開(kāi)水、停機(jī)停水”規(guī)定。

  (十四)泵站周圍作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

  (十五)更換液壓元件時(shí)必須壓力釋放后,停泵閉鎖。二、泵站的操作程序

  (一)開(kāi)機(jī)前檢查

  1、檢查乳化液的配比濃度,不得低于 3~5%。

  2、檢查各部位的油位、水位、各緊固件、液壓閥門及管路情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即處理,否則不允許開(kāi)機(jī)。

  3、檢查泵站控制臺(tái)供電電源是否正常,有無(wú)故障信息顯示,若有應(yīng)檢查并排除故障。

  (二)開(kāi)泵

  1、給泵站集中控制器送電,并觀察顯示器上是否有故障顯示,如有,處理后方可開(kāi)泵。

  2、將選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)或手動(dòng)運(yùn)行位置。

  3、啟動(dòng)乳化液泵時(shí),打開(kāi)所有截止閥門,啟動(dòng)噴霧泵時(shí)打開(kāi)相應(yīng)得閥門,關(guān)閉其它噴霧泵的閥門。

  4、在水箱和液箱控制箱上啟動(dòng)增壓泵,確認(rèn)增壓泵啟動(dòng)后,在集中控制器上啟動(dòng)乳化泵;在本機(jī)控制箱上啟動(dòng)噴霧泵。

  5、泵站就地啟動(dòng)

  準(zhǔn)備條件:首先天信控制器上,系統(tǒng)的控制方式選擇為“遠(yuǎn)控”,聯(lián)力控制器上,系統(tǒng)的控制方式旋鈕選在 “就地”位置,系統(tǒng)的程序控制選在“子系統(tǒng)”,乳化泵和噴霧泵起動(dòng)方式旋鈕選在“檢修”位置,復(fù)位故障,保證系統(tǒng)無(wú)故障

  (具有保護(hù)功能)。啟動(dòng)過(guò)程:

  按“ctrl+1”號(hào)鍵,啟 1#乳化泵, 報(bào) 1 號(hào)乳化泵啟動(dòng)語(yǔ)音。

  按“ctrl+2”號(hào)鍵,啟2#乳化泵, 報(bào)2號(hào)乳化泵啟動(dòng)語(yǔ)音。

  按“ctrl+3”號(hào)鍵,啟3#乳化泵, 報(bào)3號(hào)乳化泵啟動(dòng)語(yǔ)音。

  按“ctrl+4”號(hào)鍵,啟4#乳化泵, 報(bào)4號(hào)乳化泵啟動(dòng)語(yǔ)音。

  按“ctrl+5”號(hào)鍵,啟1#噴霧泵, 報(bào)1號(hào)噴霧泵啟動(dòng)語(yǔ)音。

  按“ctrl+6”號(hào)鍵,啟2#噴霧泵, 報(bào)2號(hào)噴霧泵啟動(dòng)語(yǔ)音。

  按“ctrl+7”號(hào)鍵,啟3#噴霧泵, 報(bào)3號(hào)噴霧泵啟動(dòng)語(yǔ)音。

  按“ctrl+8”號(hào)鍵,啟 1#增壓泵。按“ctrl+9”號(hào)鍵,啟 2#增壓泵。按“ctrl+E”號(hào)鍵,啟 3#增壓泵。按“ctrl+F”號(hào)鍵,啟 4#增壓泵。

  (三)停泵

  停乳化液泵時(shí),在泵站集中控制器上按下泵的停止按鈕,泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。停噴霧泵時(shí),在本機(jī)控制箱上按下起停按鈕停 機(jī)。非緊急情況,不得按下各控制箱上的紅色急停按鈕。

  正常停車過(guò)程:

  按“shift+1”號(hào)鍵,停 1#乳化泵。按“shift+2”號(hào)鍵,停 2#乳化泵。按“shift+3”號(hào)鍵,停 3#乳化泵。

  按“shift+4”號(hào)鍵,停

  4#乳化泵。

  按“shift+5”號(hào)鍵,停

  1#噴霧泵。

  按“shift+6”號(hào)鍵,停

  2#噴霧泵。

  按“shift+7”號(hào)鍵,停

  3#噴霧泵。

  按“shift+8”號(hào)鍵,停

  1#增壓泵。

  按“shift+9”號(hào)鍵,停

  2#增壓泵。

  按“shift+E”號(hào)鍵,停

  3#增壓泵。

  按“shift+F”號(hào)鍵,停

  4#增壓泵。

  三、注意事項(xiàng)

  (一)注意泵聲音是否正常,檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

  (二)經(jīng)常觀察壓力指示是否正常,注意卸載閥、安全閥的工作狀態(tài),如有異常,立即停機(jī)處理。

  (三)經(jīng)常檢查設(shè)備的溫度,檢查乳化液箱乳化油及乳化液的液位,以及噴霧箱的水位。液位低時(shí)應(yīng)及時(shí)加注相應(yīng)的液體。

  (四)一般情況下,不要頻繁開(kāi)停泵,泵一直保持運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)接到工作面要求停泵的信號(hào)后,再停泵。發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時(shí),應(yīng)立即停泵檢查。在未查明原因和排除故障前,嚴(yán)禁再次開(kāi)泵。

  (五)高壓液管要固定牢固,避免振動(dòng)磨損、爆管傷人。

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