2022年煤礦不安全行為（“三違”）管理制度

　　第一節(jié)總則

　　為貫徹落實 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，增強職工正規(guī)操作意識，消除不安全行為(含“三違”行為)，防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生，保證職工生命安全，促進(jìn)礦井安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

　　不安全行為是指可能導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故發(fā)生的行為，既有直接原因，也有間接(管理)原因。凡屬《“三違”的界定(具體表現(xiàn))》和其他違反安全法律法規(guī)、規(guī)程措施、規(guī)章制度、勞動紀(jì)律的行為，均為不安全行為。

　　公司各級管理人員、各崗位工種人員要自覺遵章守紀(jì)，按章指揮，按章作業(yè)，并賦予每一名職工現(xiàn)場制止不安全行為(含“三違”行為)的權(quán)力。

　　第二節(jié) 控制措施

　　隊組班組嚴(yán)格班前會“三講一落實”(講任務(wù)、講風(fēng)險、講措施、抓落實)，明確現(xiàn)場安全第一責(zé)任人，落實互保聯(lián)保責(zé)任，做到“三不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

　　當(dāng)班班組長組織作業(yè)前和崗位作業(yè)人員作業(yè)過程中，“手指口述”對工作現(xiàn)場、設(shè)備設(shè)施、操作程序等進(jìn)行現(xiàn)場安全確認(rèn)，確保作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施安全可靠，安全風(fēng)險可防可控。

　　跟班管理人員、當(dāng)班班組長或指定的安全負(fù)責(zé)人要按章指揮，并加強現(xiàn)場作業(yè)行為的安全管控，及時糾正作業(yè)人員的不安全行為，責(zé)任范圍發(fā)現(xiàn)不安全行為負(fù)連帶責(zé)任。

　　當(dāng)班安全員是現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的第一責(zé)任者，對現(xiàn)場作業(yè)人員的不安全行為有監(jiān)督、制止、處罰的權(quán)利;同時，安全員對現(xiàn)場存在的不安全行為“睜一只眼閉一只眼”同樣追責(zé)。

　　各類安全檢查和各級管理人員日常下井，要把發(fā)現(xiàn)和查處不安全行為作為檢查的重要內(nèi)容，納入安全檢查制度，對管理人員下達(dá)制止不安全行為指標(biāo)。

　　對不安全行為的處罰與公司安全績效工資掛鉤考核，具體考核辦法執(zhí)行公司制定的《安全績效獎懲考核辦法》，由安全科負(fù)責(zé)考核。

　　由安全科負(fù)責(zé)建立不安全行為(含“三違”行為)臺賬，包括不安全行為發(fā)生時間、地點、類別、所在單位、具體表現(xiàn)等信息。

　　由安全科負(fù)責(zé)分月度、年度總結(jié)分析不安全行為管控情況，從管理培訓(xùn)、設(shè)備環(huán)境、制度措施等方面對職工的不安全行為(含“三違”行為)進(jìn)行認(rèn)真分析原因，制定管控措施，形成不安全行為分析報告。

　　(一)管理培訓(xùn)方面：安全教育和培訓(xùn)是否到位，是否持證上崗，是否是安全薄弱人員，是否是安全管理的重點、盲點，是否是中夜班薄弱時間等。

　　(二)設(shè)備環(huán)境方面：現(xiàn)場工程質(zhì)量、支護(hù)質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量是否合格完好，衛(wèi)生面貌、材料碼放、管線吊掛是否清潔規(guī)范，現(xiàn)場照明、通風(fēng)、空間是否滿足作業(yè)需要等。

　　(三)制度措施方面：制度措施的制定是否合法合規(guī)、是否有漏洞、是否有可操作性、是否能對不安全行為進(jìn)行有效管控等。

　　公司在制定激勵政策或組織評先創(chuàng)優(yōu)時，要將不安全行為作為重要考核依據(jù)。

　　第三節(jié) 發(fā)現(xiàn)和舉報

　　公司領(lǐng)導(dǎo)、各業(yè)務(wù)部門安全生產(chǎn)技術(shù)管理人員、隊組管理人員、班組長、安全人員及生產(chǎn)施工安全負(fù)責(zé)人，通過日常“走動式”檢查、生產(chǎn)作業(yè)過程中巡回檢查、視頻監(jiān)控、查閱資料或數(shù)據(jù)分析等方式，及時發(fā)現(xiàn)并制止各類不安全行為，特別是“三違”行為。

　　制止不安全行為后，要在安全科不安全行為管理臺賬進(jìn)行登記，并在當(dāng)日下達(dá)不安全行為通知單。

　　發(fā)現(xiàn)和查處不安全行為(含“三違”行為)必須實事求是，并符合公司相關(guān)規(guī)定;如發(fā)現(xiàn)某行為對安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅而無規(guī)定時，可匯報安全科，由安全科提交公司安全辦公會研究決定。

　　出現(xiàn)下列情況之一的，所制止不安全行為(含“三違”行為)指標(biāo)作廢，責(zé)任自負(fù)：

　　(一)所制止的不安全行為不符合公司規(guī)定的不安全行為的具體表現(xiàn);

　　(二)對制止不安全行為人員的處罰不符合本規(guī)定的處罰標(biāo)準(zhǔn)，隨意抬高或降低考核額度的;

　　(三)理由不充分、證據(jù)不足、事實不清的。

　　不安全行為(含“三違”行為)人員若對違章事實和處罰結(jié)果不認(rèn)可，有充足的證據(jù)和申辯理由，可在接到通知之日起3日內(nèi)向公司工會提出復(fù)議申請，按復(fù)議定性后的結(jié)果執(zhí)行。

　　公司所有職工都有發(fā)現(xiàn)、制止、舉報不安全行為(包括“三違”行為)的權(quán)力。安全科負(fù)責(zé)設(shè)立舉報箱，公布舉報電話，并負(fù)責(zé)對舉報的不安全行為進(jìn)行調(diào)查、核實和處理。舉報電話：……

　　第四節(jié)幫教

　　查處不安全行為(含“三違”行為)時，要當(dāng)場將不安全行為的具體表現(xiàn)、原因、后果或危害性、違反條款和處罰結(jié)果告知當(dāng)事人，對其進(jìn)行批評教育，防止以罰代管，以罰代教。

　　隊組(科室)建立不安全行為幫教談話記錄，根據(jù)不安全行為通知單，在下一個工作日前，要結(jié)合本單位實際進(jìn)行幫教，并做好幫教記錄，被幫教人作出安全承諾并簽名(嚴(yán)重不安全行為人員在安全科接受幫教后作出)，方可安排上崗作業(yè)。

　　對嚴(yán)重不安全行為人員，在制止人和單位幫教的基礎(chǔ)上，由所在單位停止工作，到安全科接受至少為期一天安全幫教。

　　安全科負(fù)責(zé)對嚴(yán)重不安全行為人開展針對性的安全教育培訓(xùn)和幫教工作，被幫教人寫出安全承諾書，并進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會閉卷考試，考試成績必須達(dá)到80分及以上，考試合格方可回原單位工作。

　　幫教內(nèi)容包括：1.不安全行為的事實、經(jīng)過、原因、性質(zhì);2.責(zé)任人違反的具體規(guī)定條款;3.不安全行為后果及可能造成的危害; 5.責(zé)任人應(yīng)掌握并執(zhí)行的有關(guān)規(guī)程措施、正規(guī)操作方法等規(guī)定;6.“復(fù)盤”幫教(只針對嚴(yán)重不安全行為);6.幫教結(jié)束后，責(zé)任人寫出對不安全行為的發(fā)生的原因、危害性認(rèn)識、整改措施的安全保證書，考試合格。

　　第六節(jié)再上崗、回訪

　　不安全行為人員再上崗一周內(nèi)，所在的科室、區(qū)(隊)負(fù)責(zé)至少對其實施一次行為觀察，并進(jìn)行分析，做好行為觀察記錄。

　　安全科作為行為管控主管部門，負(fù)責(zé)對再上崗人員進(jìn)行回訪，制定并填寫回訪表格，至少包括不安全行為人領(lǐng)導(dǎo)、同事(下屬)不少于3人簽署的再上崗人員的評價意見。

　　如評價意見為不合格的人數(shù)高于評價人數(shù)的1/3,應(yīng)重新進(jìn)行幫教。

　　第五節(jié)考核

　　不安全行為(包括“三違”行為)按照違章性質(zhì)、情節(jié)及危害程度分為：一般不安全行為和嚴(yán)重不安全行為(指性質(zhì)嚴(yán)重、可能造成嚴(yán)重后果或直接危及人身安全的行為)。

　　不安全行為(包括“三違”行為)按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：

　　一般不安全行為罰款100-200元/次，嚴(yán)重不安全行為罰款500-1000元/次;屬于不安全行為(包括“三違”行為)，公司相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、考核辦法有具體考核標(biāo)準(zhǔn)的按規(guī)定追究考核;造成嚴(yán)重后果的，從重分析處理。

　　不安全行為人不聽勸阻、態(tài)度惡劣的，打罵安全員和其他管理人員的，要組織分析處理，罰款1000元;性質(zhì)惡劣，造成嚴(yán)重后果的，同時給予相應(yīng)處分，直至解除勞動合同或移交司法機關(guān)追究其法律事責(zé)任。

　　管理人員制止不安全行為存在打擊報復(fù)、弄虛作假、避重就輕、湊指標(biāo)的，經(jīng)查實后取消指標(biāo)，并對其按對應(yīng)考核數(shù)額的2倍處罰;造成嚴(yán)重影響的，組織分析處理。

　　不安全行為人員無正當(dāng)理由不參加幫教的，不允許下井或上崗，并對其加倍罰款;單位或安全科不按規(guī)定組織幫教對責(zé)任人罰款200元/次，并聯(lián)責(zé)罰款單位主要負(fù)責(zé)人100元/次;井口當(dāng)班檢身人員把關(guān)不嚴(yán)對其罰款100元/次。

　　未按規(guī)定對不安全行為人再上崗情況進(jìn)行為觀察，并形成觀察記錄的，對責(zé)任科室、隊組的主要負(fù)責(zé)人罰款100元/次。

　　未按規(guī)定對再上崗人員進(jìn)行回訪，并形成評價意見的，對安全科分管責(zé)任人罰款200元/次，聯(lián)責(zé)安全科主要負(fù)責(zé)人100元/次。

　　附件1：不安全行為臺賬

　　附件2：不安全行為幫教記錄

　　附件3：再上崗行為觀察記錄

　　附件4：不安全行為人回訪表格

　　附件5：不安全行為界定
 

   
附件5：
“三違”范圍界定（具體表現(xiàn)）
（一）井下共性“三違”規(guī)定:
有下列情況之一的可界定為嚴(yán)重“三違”:
1.發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)險情不及時采取措施進(jìn)行處理而又不向公司、礦安全部門或調(diào)度室、主管領(lǐng)導(dǎo)匯報的。
2.現(xiàn)場存在重大安全隱患，被責(zé)令停產(chǎn)整改后不落實整改措施而繼續(xù)施工的。
3.無作業(yè)規(guī)程或措施施工的。
4.因違章作業(yè)或違章指揮造成輕傷及以上人身事故或重大非人身事故的。
5.跟班干部對現(xiàn)場存在的重大隱患不安排整改而繼續(xù)組織生產(chǎn)的。
6.管理人員在現(xiàn)場違章指揮、參與違章作業(yè)的。
7.跟班管理人員（跟班礦長、副總、科隊長）和安全員、瓦檢員在停電停風(fēng)后，不安排撤出人員的。
8.攜帶點火物品、香煙下井的。
9.工作期間睡崗、空崗、脫崗、在異地坐著休息的。
10.酒后進(jìn)入工作現(xiàn)場或班中喝酒的。
11.入井人員不戴安全帽，不隨身攜帶礦燈和自救器的或帶電子設(shè)備等非防爆電氣入井的。
12.損壞安全設(shè)備設(shè)施，盜竊安全設(shè)備儀器部件的。
13.礦調(diào)度室接到現(xiàn)場事故匯報，未能協(xié)調(diào)好搶救準(zhǔn)備工作，或搶救工作不及時的。
14.進(jìn)行電氣焊作業(yè)時未辦理動火作業(yè)審批單或未按照操作規(guī)程要求采取消防、灑水等安全措施的。
15.在工作場所打架斗毆的。
16.安排新工人從事高危作業(yè)的責(zé)任人。
17.毆打、辱罵、威脅制止或處理“三違”人員者。
有下列情況之一的可界定為一般“三違”:
1.井口20m范圍內(nèi)吸煙或有火源的。
2.無證或證件過期上崗作業(yè)的。
3.安全員、瓦檢員、變電站值班人員等井下特種崗位需要在現(xiàn)場交接班而不在井下指定地點交接班者。
4.穿戴化纖衣物下井的。
5.井下脫帽休息或隨意關(guān)滅礦燈休息的。
6.并下工作時將礦燈、自救器放在一邊，未隨身攜帶的。
7.不按規(guī)定攜帶、使用便攜式甲烷檢測報警儀的。
8.職工安全培訓(xùn)違反考場紀(jì)律或考試作弊的。
9.井下無險情而隨意打開或損壞自救器的。
10.上、下井人員、乘坐猴車人員不聽從把鉤、值班人員指揮的、不排隊或搶上、搶下的。
11.攜帶工具的長度超過1.5m或攜帶的工具重量超過20公斤乘坐猴車的。
12.把鉤工不對入井人員進(jìn)行檢身或不進(jìn)行清點而造成罐籠超員的。
13.井下機電硐室、消防器材庫、膠帶輸送機機頭和設(shè)備列車等有關(guān)地點不按規(guī)定配齊滅火器材或者無險情而隨意使用或損壞消防用具的責(zé)任人。
14.高空作業(yè)不系安全帶的。
15.交叉作業(yè)安全距離不夠，不采取安全措施的。
16.行吊司機吊運物體時下面有人的。
17.使用絞車牽拉礦車時超掛的，以及在使用絞車回收支架時人員在牽引繩內(nèi)側(cè)行走、站立，在鉤頭附近和絞車滾筒正后方站立的。
18.焊接、切割受力構(gòu)件或有壓力的容器的。
19.在易燃、易爆物品附近吸煙的。
20.將氧氣瓶和乙炔等液化氣瓶一起運送的。
21.各類氣瓶、乙炔發(fā)生器距明火不夠10m以上的，以及氧氣瓶與乙炔等液化氣瓶間距不夠5.0m以上的。
22.氧氣瓶沒有防裂圈、安全帽、減壓器或減壓器上沒有安全閥的。
23.乙炔等液化氣瓶沒有回火防止器，中壓以上的乙炔等液化氣瓶沒有安裝安全閥和壓力表的；施焊時未佩戴防護(hù)用具的。
24.在木工房、倉庫和監(jiān)控室內(nèi)吸煙的。
25.在噴漆時吸煙、電焊、氣割和動用明火的。
（二）采掘?qū)I(yè):
有下列情況之一的可界定為嚴(yán)重“三違”:
1.未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定使用臨時支護(hù)的，超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離空幫、空頂作業(yè)的。
2.空頂作業(yè)或有冒頂預(yù)兆未采取安全措施的。
3.斜巷上下山掘進(jìn)時未按規(guī)定采取防滑、防倒等安全措施的。
4.開機前，掘進(jìn)機司機未確認(rèn)掘進(jìn)機兩側(cè)及前方無人的，掘進(jìn)機運轉(zhuǎn)期間進(jìn)入掘進(jìn)機和鏟板兩側(cè)的。
5.掘進(jìn)機割煤后未退出迎頭5m外、截割頭未落地、未停電閉鎖、未上截割頭防護(hù)罩，或利用截割臂升降人員、物料進(jìn)行支護(hù)。
6.耙裝機耙裝期間，回頭輪與耙裝機之間有人的。
7.掘進(jìn)巷道貫通和透老空、老巷違反下列規(guī)定的:
⑴未下達(dá)預(yù)透通知書的；

2. 無防水害、防冒頂、防瓦斯、防爆破傷人、防有害氣體窒息和防風(fēng)流紊亂等措施的；

1. 現(xiàn)場措施不落實，無專人指揮的。

8.擅自撤除棚梁、棚腿、背板或撐桿，挪作他用的。
9.修復(fù)巷道或整棚不執(zhí)行由外往里逐架進(jìn)行的；不設(shè)臨時支護(hù)的；回撤支護(hù)時無人監(jiān)護(hù)的。
10.回采工作面兩個安全出口的寬、高達(dá)不到安全規(guī)程的要求，不采取措施處理繼續(xù)生產(chǎn)的；
11.采煤機更換截齒或距滾筒3m范圍以內(nèi)有人工作時，未護(hù)幫護(hù)頂?shù)?，未切斷前級供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)、斷開采煤機隔離開關(guān)、打開離合器的或未對運輸機閉鎖的。
12.刮板機運行期間人員進(jìn)入機道的。
13.一人回柱無人監(jiān)護(hù)的，或先回后支的。
14.采掘工作面漏頂而不進(jìn)行接頂支護(hù)繼續(xù)生產(chǎn)的。
15.采掘機械出現(xiàn)故障，不切斷電源進(jìn)行處理的。
16.采掘工作面發(fā)現(xiàn)有透水征兆，未采取安全措施的。
有下列情況之一的可界定為一般“三違”:
1.應(yīng)進(jìn)行頂板離層和圍巖觀測的巷道未按規(guī)定安設(shè)頂板離層儀、設(shè)置觀測基點或觀測記錄填寫不符合規(guī)定的。

2. 炮掘架棚巷道，迎頭10m范圍內(nèi)的支架沒有使用防倒設(shè)施或設(shè)施不全的。
3. 錨桿（網(wǎng)）支護(hù)巷道錨桿間排距連續(xù)3棵不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；錨桿盤連續(xù)3個不接觸巖面的。

4.錨桿支護(hù)出現(xiàn)預(yù)緊力、錨桿露頭連續(xù)兩棵不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
5.出現(xiàn)不合格錨桿（索）或失效錨桿（索）不及時補打的,巷道開口需補打鎖口錨索未補打的。
6.錨桿（索）抗拔力不符合作業(yè)規(guī)定的。
7.耙裝機未按規(guī)定固定、未安裝擋繩欄而使用。
8.處理同一棚的兩幫棚腿蹬出時，兩幫同時施工的。
9.在巷道整改支架時不采取防倒棚設(shè)施的。
10.打眼時，戴手套扶鉆桿的，鉆桿前方或下方有人員的。
11.多臺鉆機同時鉆眼時，安全距離不符合作業(yè)規(guī)程要求的。
12.巷道支護(hù)高度超過2m或在傾角大于30度的斜巷支護(hù)施工，未搭設(shè)腳手架或工作平臺的。
13.未按作業(yè)規(guī)程要求布置炮眼實行爆破的。
14.巷道維修時，一人單獨作業(yè)者。
15.傾斜巷道維修時，上下段同時作業(yè)而未采取措施的。
16.掘進(jìn)機非操作側(cè)，未裝有能緊急停止運行的按鈕或按鈕失靈的。
17.煤巷出現(xiàn)高冒區(qū)而不按規(guī)定裝頂?shù)摹?br />18.施工斜巷的耙裝機無護(hù)身點柱或點柱打設(shè)不牢的。
19.耙斗機不按規(guī)定固定扒煤的。
20.噴射混凝土前，不用高壓水沖洗巖面的。
21.噴射混凝土所用材料的標(biāo)號、規(guī)格、材質(zhì)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
22.錨噴厚度達(dá)不到規(guī)定要求的。
23.在同一采煤工作面，拉架、回柱與落煤等工序平行作業(yè)時的安全距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
24.采煤工作面頂板來壓未加強支護(hù)的或采空區(qū)懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定未采取放頂或加強支護(hù)措施的。
25.底板巖石松軟，支柱連續(xù)2棵以上不穿鞋，造成支柱鉆底大于100mm的。
26.綜采工作面上下端頭特殊支護(hù)沒有按規(guī)程規(guī)定支護(hù)的，提前或拖后回柱放頂?shù)摹?br />27.移動轉(zhuǎn)載機時，兩股受力鏈兩側(cè)及錨固站周圍4m范圍內(nèi)有人的。
28.工作面乳化液泵乳化液配比濃度不符合規(guī)定的、乳化液泵吸空的、
泵站壓力不符合規(guī)程規(guī)定的。
29.放炮未對支架立柱和單體支柱采取保護(hù)措施的。
30.液壓支架端面距連續(xù)５架超過規(guī)程規(guī)定未采取措施的。
31.采煤機與工作面運輸機未安裝閉鎖裝置或裝置失靈的。
32.超前支護(hù)長度達(dá)不到作業(yè)規(guī)程要求的。
33.超前支護(hù)支柱初撐力連續(xù)3棵低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
34.綜采工作面撤架或調(diào)架時，沒有躲開牽引鋼絲繩的波動范圍的，絞車運行時，手扶、腳蹬絞車?yán)K的。
35.單體柱不拴安全防倒繩的。
36.電纜、管線橫跨運輸機時，不按規(guī)定吊掛的。
37.采煤機停止工作時，不將滾筒離合脫開的。
38.推移刮板輸送機時，距煤機距離不足15m的。
39.溜子鏈出槽、飄鏈時，不進(jìn)行處理而強行開刮板機的。
40.移完支架后，不將供液手把打到零位閉鎖的。
41.移工作面機頭時，開轉(zhuǎn)載機或順槽溜子的。
42.綜采工作面生產(chǎn)期間未及時開架間噴霧的。
43.綜采工作面運輸機、支架出現(xiàn)上竄下滑失控的。
44.采煤工作面機頭出現(xiàn)卡大塊煤矸或其他物體時，不停機閉鎖進(jìn)行處理的。
45.采煤工作面用刮板運輸機運送物件未制定措施的或違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定不停刮板運輸機取東西的。
46.工作面調(diào)整支架時一人單獨操作的、處理支架故障未關(guān)閉本架進(jìn)液閥門的或拆除液壓支架時人員站位不當(dāng)?shù)摹?br />47.用順槽刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機移工作面運輸機頭的或回撤單體支柱、棚梁的。
48.延、縮工作面溜槽違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
49.采用爆破回撤單體支柱的。
50.用導(dǎo)鏈回撤單體支柱時，將繩套栓在活體支柱上的。
51.刮板運輸機運行時，清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用腳、手調(diào)整刮板鏈的。
52.綜采工作面急停閉鎖裝置不起作用而繼續(xù)組織生產(chǎn)的。
53.采煤工作面隨意丟失頂煤或底煤（規(guī)程規(guī)定的除外)。
54.采煤工作面用泵站高壓液防塵或沖刷浮煤的。
55.采掘工作面高壓管接頭出現(xiàn)單腿銷、鐵絲銷的。
56.用液壓支架起吊刮板運輸機或其他重物的。
57.推拉移工作面刮板機從兩頭向中間推移。
58.采煤工作面割煤未拆除回采面及兩出口網(wǎng)片進(jìn)行割煤的。
59.排頭、排尾架歪斜、倒架、咬架、架間距不合要求的。
60.打柱時，穿鞋、帶帽、背幫、背頂不符合要求的。
61.工作面采高有三處不符合作業(yè)規(guī)程要求的。
62.井下爆破作業(yè)中對電纜、設(shè)備等未保護(hù)或保護(hù)不符合要求的。
63.起吊重物時使用巷道支護(hù)錨索（桿）的，起吊棚未進(jìn)行加固或使用不合格繩套起吊的。
64.正對刮板運輸機機頭、膠帶運輸機機頭操作的。
65.機組司機超規(guī)定割底留頂。
66.規(guī)程考試不合格上崗的。
67.采掘工作面施工前規(guī)程措施未按規(guī)定組織培訓(xùn)考試的。
68.采掘工作地點未采取防塵措施的。
69.工作面爆破前后不灑水的。
70.采掘工作面無班組長和隊組干部跟班的。
71.采煤機、掘進(jìn)機、耙裝機等設(shè)備不發(fā)信號開機的。
72.采煤工作面結(jié)束后，未在規(guī)定時間內(nèi)及時封閉的。
73.掘進(jìn)機截割頭或綜采機組滾筒纏有鐵器未及時處理的。
74.采掘工作面干打眼的，不具備濕式打眼條件，未進(jìn)行灑水降塵的。
（三）機電運輸專業(yè):
有下列情況之一的可界定為嚴(yán)重“三違”:
1.井下帶電作業(yè)或未按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)試驗的。
2.車輛（含皮帶、溜子）運行期間，扒、蹬、跳車或乘坐膠帶運輸機和溜子的。
3.提放車輛期間，將車輛停在斜巷中途，而司機脫離崗位的。
4.斜巷運輸過程中不執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度的。
5.運送物料時捆綁不牢固造成墜物或跑車的。
6.斜巷提升超掛車輛、放飛車的。
7.非司機操作、乘坐電瓶車，乘坐礦車的。
8.小絞車司機在絞車側(cè)面或滾筒前面（出繩側(cè)）操作，或一手開車一手處理爬繩的。
9.檢修電氣設(shè)備時，未停電閉鎖并懸掛“嚴(yán)禁送電”警示牌的。
10.斜井提放車時，不使用安全設(shè)施的，安全設(shè)施不靈敏，信號失靈而繼續(xù)使用的。
11.電瓶車司機在離開座位時，不切斷電源、不取下控制手把、不扳緊車閘、關(guān)閉車燈的。
12.大型設(shè)備在運行中發(fā)生事故，在未查明消除前擅自動車的。
13.變電站操作工不執(zhí)行工作票制度、倒閘操作票制度的。
14.檢修電氣設(shè)備不執(zhí)行“停送電”制度的。
15.私自調(diào)整設(shè)備技術(shù)參數(shù)、執(zhí)行機構(gòu)，致使供電保護(hù)失靈或失去作用的。
16.有故障的供電線路強行送電的。
17.隔爆型電氣設(shè)備失爆的。
有下列情況之一的可界定為一般“三違”:
1.機電設(shè)備保護(hù)不靈敏繼續(xù)運行的。
2.不使用檢漏繼電器的。
3.信號、通訊、照明、電纜接頭不符合規(guī)定要求的。
4.人為操作失誤造成設(shè)備損壞的。
5.電氣設(shè)備標(biāo)志牌標(biāo)注的整定值與實際整定值不符的。
6.無計劃檢修設(shè)備的。
7.非專職電氣人員擅自操作電氣設(shè)備的。
8.操作高壓電氣設(shè)備時，操作人員不帶絕緣手套，不穿絕緣靴或站在絕緣臺上的。
9.電纜破口或劃傷處不及時處理或處理不合格的。
10.發(fā)放的礦燈電纜破損，燈鎖失效，燈頭密封不嚴(yán)的。
11.普通型攜帶式電器測量儀表，不檢測瓦斯?jié)舛染褪褂玫摹?br />12.壓風(fēng)機安全閥、釋壓閥安裝不合格或不靈敏可靠的。
13.井下檢修電氣設(shè)備前不檢查瓦斯?jié)舛鹊摹?br />14.提升絞車不完好或安裝不符合規(guī)定使用的。
15.野蠻裝運，因裝運造成回收設(shè)備損壞的。
16.用導(dǎo)鏈起吊重物，額定起吊噸重小于起吊物噸重的。
17.井下用絞車起吊重物的（有措施的除外)。
18.斜巷絞車不帶電放車的，車輛通過后未按規(guī)定及時閉合阻車設(shè)施的。
19.提升、運輸過程中，不使用規(guī)定的鏈接環(huán)和插銷的（有特殊措施的除外)。
20.絞車運行期間，手離開閘把或不聽信號開車的。
21.絞車鋼絲繩、連接裝置和保險繩不符合規(guī)定而使用的。
22.確需在自動滑行的車道上停放車輛時，不采取可靠的穩(wěn)車措施的。
23.運輸車輛未停穩(wěn)時，強行從車上取銷環(huán)的。
24.軌道運輸拉空鉤時未跟人的。
25.絞車“四壓兩戧”、地錨松動失效的，絞車安裝后未經(jīng)驗收使用的。
26.軌道運輸使用不合格的連接裝置的。
27.違反規(guī)程規(guī)定推車的。
28.斜井提升時，把鉤工不及時進(jìn)入躲避硐的。
29.未按規(guī)定打信號開絞車、皮帶、溜子等設(shè)備的。
30.1.6m及以上提升機的深度指示器失效、過卷保護(hù)、閘瓦間隙保護(hù)等保護(hù)裝置失效或解除不用的。
31.主、副井提升鋼絲繩未按照規(guī)定檢查的。
32.發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施危及礦井和人員安全而繼續(xù)使用的。
33.斜井運輸車輛掉道時，用絞車牽引強行復(fù)軌的。
34.絞車滾筒壓繩板少于2副、未壓緊或破股固定，鋼絲繩在滾筒上纏繞少于三圈的。
35.鋼絲繩插接長度不符合規(guī)定的，鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重、有硬彎、死結(jié)而繼續(xù)使用的，鋼絲繩繩卡松動、缺失或失效，鋼絲繩磨損或斷絲超過規(guī)定繼續(xù)使用的。
36.在車場頂車時，不在同一軌道上頂車的。
37.在非車場頂車不掛銷環(huán)的，前方無專人警戒或頂車數(shù)超過規(guī)定的。
38.井下運輸、裝卸物料時，不采取可靠封車穩(wěn)車措施的。
39.絞車把鉤工對裝載“四超”物料及封車不好不制止的，或沒有安全措施或不按措施強行運輸?shù)摹?br />40.無故將車停放壓道岔的。
41.把鉤工將頭及上身伸入兩車之間摘掛鉤的。
42.無極繩絞車運行中處理故障時，跨繩作業(yè)的。
43.機車的閘、燈、鈴、連接裝置和撒沙裝置，任何一項不正常的。
44.機車蓄電池箱固定不牢、鎖緊裝置不可靠的。
45.電瓶車牽引礦車數(shù)量超過規(guī)定的。
46.電瓶車司機在開車前沒有發(fā)開車信號的。
47.推車過程中發(fā)現(xiàn)前方有人、有障礙物或接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室口時，未發(fā)出警號的。
48.電瓶車保險管不符合規(guī)定的。
49.機車在運行過程中，司機將頭或身體探出車外的。
50.電瓶車反轉(zhuǎn)制動停車的。
51.在煤倉或溜煤眼上口檢修設(shè)備時，煤倉上口不封口或封口不嚴(yán)的（有特殊措施的除外)。
52.溜煤眼上無篦子，未安設(shè)防護(hù)設(shè)施及警示牌的。
53.跨越帶式輸送機、刮板輸送機不走過橋的。
54.設(shè)備起吊時，設(shè)備上站人的。
55.帶式輸送機跑偏、缺托輥或擋煤板，清掃器等附屬裝置不起作用仍帶“病”運行的，皮帶運行時用木料、鐵器處理跑偏的。
56.皮帶機、溜子機頭機尾未固定或固定不符要求而使用的。
57.皮帶機、溜子無專用信號或信號不清開機的。
58.皮帶機運轉(zhuǎn)時隨意拆卸防護(hù)欄、防護(hù)罩，未停機清理機頭、機尾轉(zhuǎn)動部位0.5m以內(nèi)雜物的。
59.皮帶機運行時，進(jìn)入機頭機尾護(hù)欄內(nèi)的。
60.破碎機前后無擋煤、矸簾子的，破碎機處的安全保護(hù)失效不及時處理的。
61.破碎機不起作用，致使大塊煤矸石進(jìn)入運輸系統(tǒng)的。
62.掘進(jìn)機照明燈具損壞或者缺失的。
63.皮帶機、刮板輸送機、絞車等運輸設(shè)備未安裝聲光信號使用的。
64.軌道鋪設(shè)質(zhì)量差，影響正常行車安全的。
65.絞車在滾筒上的鋼絲繩排列必須整齊，出現(xiàn)爬繩、擠繩、咬繩的。
66.軌道側(cè)的設(shè)備物料與礦車最突出部分的安全間距不符合規(guī)定要求的。
67.帶壓膠管U型卡使用鐵絲代替或者插單腿銷使用的。
68.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機搭接不合理，造成拉回頭煤嚴(yán)重的。
69.掘進(jìn)機停機后，前方有人作業(yè)，未及時斷電閉鎖的。
70.變電所及臨時配電點未按照規(guī)定配備絕緣用具的。
71.容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露轉(zhuǎn)動或者傳動部位未加裝護(hù)罩或者遮攔等防護(hù)設(shè)施的。
72.機電運輸檢修、安裝等無措施施工的。
73.皮帶機、刮板輸送機在壓住或者刮卡的情況下頻繁啟動造成設(shè)備損壞的。
74.鋼絲繩鉤頭制作不標(biāo)準(zhǔn)的。
75.軌道斜巷提升鋼絲繩鉤頭未加設(shè)保險繩的。
（四）通風(fēng)專業(yè)：
有下列情況之一的可界定為嚴(yán)重“三違”:
1.巷道貫通時無專人在現(xiàn)場指揮，貫通后未及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)恢復(fù)工作的。
2.故意破壞通防設(shè)施設(shè)備的（風(fēng)門、柵欄、供水閥門、防塵設(shè)施、瓦斯探頭等)。
3.擅自打開柵欄（密閉)，進(jìn)入老空區(qū)、盲巷的。
4.出現(xiàn)盲巷未及時設(shè)置柵欄警標(biāo)的。
5.擅自停開通風(fēng)機或同時打開兩道風(fēng)門的。
6.局部通風(fēng)機停風(fēng)未及時撤人的。
7.局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)的。
8.有害氣體超過規(guī)定不立即采取措施的。
9.瓦檢員空班、漏檢、假檢的。
10.無措施或“一風(fēng)吹”排放瓦斯的。
11.瓦斯異常區(qū)未實現(xiàn)“三專兩閉鎖”的。
12.人為破壞監(jiān)控設(shè)備或電纜的。
13.檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，不責(zé)令停止作業(yè)并撤人匯報處理的或拒不執(zhí)行瓦檢員撤人命令強行作業(yè)的。
14.井下巷道煤塵堆積、工作地點煤塵飛揚的。
15.發(fā)現(xiàn)火情未及時匯報的。
16.井下燒焊，無措施、一措施多地點多次使用或不執(zhí)行措施的。
有下列情況之一的可界定為一般“三違”:
1.采掘工作面無測風(fēng)牌板或不按時測風(fēng)的。
2.瓦斯檢查牌板距迎頭或工作面超過規(guī)定的。
3.瓦斯檢查牌板填寫不認(rèn)真、字跡不清晰的。
4.人為損壞牌板的。
5.通風(fēng)設(shè)施前后5m內(nèi)停放礦車或堆放雜物的。
6.通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。
7.通風(fēng)設(shè)施缺少編號、說明牌的。
8.永久密閉未按規(guī)定設(shè)置檢查孔、措施孔和反水孔（池）的。
9.永久密閉未按措施構(gòu)筑、檢查內(nèi)容不按要求填寫的。
10.風(fēng)門未包邊沿口的，有水溝的風(fēng)門未設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施的。
11.行車風(fēng)門不設(shè)底坎的。
12.風(fēng)門未安裝連鎖裝置或連鎖裝置不起作用的。
13.使用不合格通防儀器、儀表的。
14.局部通風(fēng)機安裝位置不合理、不安全的。
15.局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，未按規(guī)定檢查瓦斯開啟風(fēng)機的。
16.風(fēng)筒距迎頭距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
17.風(fēng)筒多處漏風(fēng)不處理，亂扔亂放風(fēng)筒的。
18.局部通風(fēng)機不實行掛牌管理的。
19.不按規(guī)定做風(fēng)機切換試驗或未填寫切換記錄的。
20.風(fēng)簡拐急彎未使用彎頭、變徑處未使用過渡節(jié)的。
21.采掘工作面瓦斯檢查間隔時間不足3h或超過5h的（有特殊規(guī)定的除外)。
22.采煤機司機、掘進(jìn)機司機不隨身攜帶甲烷檢測報警便攜儀的。
23.爆破不執(zhí)行“一炮三檢”或不及時填寫記錄的。
24.出現(xiàn)高冒區(qū)造成瓦斯積聚的或未掛牌管理的。
25.瓦檢員不執(zhí)行“巡回檢查請示報告”、“三對口”制度的。
26.不按規(guī)定攜帶瓦斯便攜儀的。
27.瓦檢員攜帶不完好的光學(xué)瓦斯檢測儀的。
28.未按規(guī)定進(jìn)行傳感器調(diào)校試驗的。
29.瓦斯傳感器不掛管理牌的。
30.瓦斯傳感器不按規(guī)定懸掛或不及時延線的。
31.安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，未及時處理的。
32.防塵管路未按照規(guī)定位置設(shè)置三通的。
33.防塵水管不按規(guī)定跟到迎頭30m范圍的。
34.噴漿時，不使用防塵設(shè)施的。
35.各裝、轉(zhuǎn)、卸載點無噴霧裝置或使用不正常的。
36.采煤工作面回風(fēng)巷不按規(guī)定安設(shè)風(fēng)流凈化水幕或不使用的。
37.掘進(jìn)工作面不按規(guī)定安設(shè)風(fēng)流凈化水幕或不使用的。
38.耙裝機工作前，不灑水沖洗巷道的。
39.巷道不按規(guī)定沖塵的。
40.特殊情況需干打眼未打開巷道凈化風(fēng)流水幕的。
41.未制定專門消防措施、未按要求配齊消防器材或消防器材失效未及時更換的。
42.采區(qū)、采煤工作面結(jié)束后未在45天內(nèi)封閉的。
（五）地測防治水專業(yè)：
有下列情況之一的可界定為嚴(yán)重“三違”:
1.人為損壞測量點及中、腰線標(biāo)志的，未按照中、腰線進(jìn)行掘進(jìn)巷道的，未及時跟進(jìn)中、腰線，致使掘進(jìn)巷道出現(xiàn)偏差超規(guī)定的。
2.未通過測量人員放線，私自開口施工的。
3.井下探放水工程不按批準(zhǔn)的設(shè)計和安全技術(shù)措施施工的。
4.采掘工作面不嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的。
5.受水患威脅，不按規(guī)定進(jìn)行探放水而盲目安排生產(chǎn)的。
6.井下探放水時未確定避災(zāi)路線，未做好觀測和放水準(zhǔn)備工作盲目放水的。
7.鉆探放水時，鉆孔中水壓突然增大、頂鉆未采取措施就拔出鉆桿的。8.發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆未撤出受水害威脅的作業(yè)人員。
9.鉆探現(xiàn)場立柱未使用防倒繩的。
有下列情況之一的可界定為一般“三違”:
1.各類巷道未按規(guī)定下達(dá)開工、復(fù)工通知單而進(jìn)行施工的。
2.巷道貫通、過路前測量人員未按規(guī)定距離提前下達(dá)通知單的。
3.測量接到巷道停工通知單后，未及時跟測導(dǎo)線，填圖未到迎頭的。
4.測量導(dǎo)線跟測不及時或測量誤差超限，圖紙上反映的迎頭位置不準(zhǔn)確的。
5.探放水記錄不全，設(shè)備管理不到位，現(xiàn)場管理混亂的。
6.探放水措施與現(xiàn)場實際情況不符合的。
7.鉆探時，未經(jīng)瓦檢員檢測或現(xiàn)場未懸掛甲烷檢測報警儀和一氧化碳傳感器的?！　?br />8.在進(jìn)行鉆探時，操作人員站在與孔內(nèi)鉆具成一直線位置的。
9.鉆探水壓超過0.1MPa，未按規(guī)定下套管的。
10.鉆探時，戴手套扶鉆桿的。
11.使用鉆桿做杠桿、兼做皮帶防跑偏裝置等的。
（六）爆破及火工品管理專業(yè)“三違”
有下列情況之一的可界定為嚴(yán)重“三違”:
1.違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定使用不完好炸材箱、發(fā)爆器、爆破母線和連接線的。
2.放炮未嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
3.支架損壞、空頂距超規(guī)定、瓦斯?jié)舛瘸?、炮眼?nèi)出現(xiàn)異常放炮
或明電放炮、放糊炮的。
4.強令放炮員違章放炮的。
5.違反規(guī)定儲存、發(fā)放炸藥、雷管或亂丟亂放的。
6.未把爆炸材料箱放置在警戒線以外，未避開機械、電氣設(shè)備，未在頂板完好、支架完整的地點的。
7.裝配好的起爆藥卷亂扔、亂放的。
8.發(fā)爆器與電雷管、起爆藥卷混放在一起的。
9.爆破前，爆破母線不扭結(jié)成短路的。
10.班長不清點人數(shù)、未按規(guī)定設(shè)置警戒崗哨就爆破的或放炮警戒人員脫崗的、不聽勸阻強行進(jìn)入炮區(qū)的。
11.處理拒爆時，用鎬刨或炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不按規(guī)定處理拒爆（殘爆）的。
12.不等炮煙吹散，也不檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板支架、拒爆、殘爆等情況，就進(jìn)工作面作業(yè)的。
13.用人力運送爆炸材料時，將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)的。
14.搬運爆炸材料時，亂扔亂放，不輕拿輕放的。
15.運送爆炸材料人員在電氣設(shè)備和人群中逗留的。
16.放炮員丟失雷管或火藥的。
17.一個工作面同時使用兩臺放炮器爆破的。
有下列情況之一的可界定為一般“三違”:
1.放炮不執(zhí)行掛牌設(shè)警戒制度的。
2.打眼和裝藥平行作業(yè)的。
3.處理拒爆、殘爆時，不在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行的，或不按《規(guī)程》規(guī)定處理的。
4.炸藥、雷管不使用專用箱落鎖存放的。
5.放炮器手把不摘除或不隨身攜帶的。
6.坐在藥箱或雷管箱上休息的。
7.不按《規(guī)程》規(guī)定使用黏土炮泥和水炮泥封孔的。
8.不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定一次裝藥一次起爆的。
9.若遇特殊情況無法完成處理裝藥的炮眼，不在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚的。
10.電雷管起爆后，不將母線從放炮器接線柱上摘下，或不扭結(jié)短路的。
11.在交接班人員上下井時間內(nèi)，運送爆破材料的。
12.井下截取雷管腳線的。
13.不依照爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)的。
14.爆破作業(yè)時，不對電纜和機電設(shè)備等進(jìn)行保護(hù)的。
15.放炮后，不立即取下發(fā)爆器把手或鑰匙的。
16.放炮母線破損、有明接頭的。
17.用鐵絲代替發(fā)爆器鑰匙。
18.火工品臺賬與實際不符。
（七）有反“三違”職責(zé)人員每月抓“三違”指標(biāo)規(guī)定：
副科長以上管理人員每月2個、安全員每月3個。相關(guān)考核資料留存?zhèn)洳椤?/p>