國家能源寧煤洗選中心：釋放效率空間
【記者：于敏報道】 國家能源集團寧夏煤業(yè)洗選中心牢固樹立“合格的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，不是配摻出來的”理念，根據(jù)原煤煤質(zhì)情況及用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，一廠一策，積極推進煤炭洗選加工與綜合利用的發(fā)展，持續(xù)穩(wěn)定供給優(yōu)質(zhì)原料用煤，全級入洗模式不斷把‘粗糧做細’，把原煤‘吃干榨凈’，探索人工智能、數(shù)據(jù)分析等先進技術(shù)與煤炭行業(yè)的深度融合，降低進入選煤系統(tǒng)的矸石量，減少選煤系統(tǒng)運行成本，為提高洗選效率和產(chǎn)品產(chǎn)率釋放更大空間。
由中國煤炭加工利用協(xié)會組織的兩年一次的行業(yè)評選中，全國評出優(yōu)質(zhì)高效選煤廠52家，行業(yè)級質(zhì)量標準化選煤廠77家，優(yōu)質(zhì)高效選煤廠廠長34名。共傳來喜訊，國家能源集團寧夏煤業(yè)洗選中心所屬的4家選煤廠榮獲2021-2022年全國“優(yōu)質(zhì)高效選煤廠”;5家選煤廠獲2021-2022年“行業(yè)級質(zhì)量標準化選煤廠”榮譽稱號。李志慧、孔德剛、劉斌榮獲“優(yōu)質(zhì)高效選煤廠廠長”榮譽。
中心常態(tài)化開展專項監(jiān)督檢查，成立內(nèi)控工作監(jiān)督小組，由技術(shù)人員組成的監(jiān)督小組開展抽查性專項檢測，創(chuàng)新實施了炭素產(chǎn)品質(zhì)量管理的“三檢三確認”工作法，保障炭素產(chǎn)品發(fā)運。有計劃性針對各庫存產(chǎn)品抽取單樣或綜合樣，進行全套指標檢測，規(guī)范質(zhì)量監(jiān)督檢測流程，細化檢測過程管控，把好質(zhì)量關(guān)，達到提質(zhì)增效的目的。加強生產(chǎn)工藝過程及動態(tài)指標的試驗和檢驗，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，對入倉產(chǎn)品采樣時間分布、子樣分布、縮分操作等系列檢測工作進行改進和細化，規(guī)范采制樣標準，提高樣品代表性，增強檢測指標對照性，從而確保產(chǎn)品指標檢測的準確性;應用TPS粗煤泥分選超低灰煤工藝，精煤產(chǎn)率提高3%，實現(xiàn)了“煤泥里面洗精煤，精煤里面洗精品”。
得益于裝備、工藝的升級革新，洗選中心不斷延伸煤炭產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，在動力煤洗選加工過程中，加大篩分效率、磁選機回收效率、離心機脫水效率等管控，精準、動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)工藝，嚴控“四種損失”，狠抓小時處理量、能耗損耗等工藝指標，實施煤泥減量化生產(chǎn)，實現(xiàn)洗選產(chǎn)品最大回收率。在質(zhì)量標準化建設過程中，該中心結(jié)合生產(chǎn)實際，不斷調(diào)整改革，從工藝系統(tǒng)改造、生產(chǎn)經(jīng)營管理等方面入手，嚴格實施“精益化管理”，大力開展提速改造，在不斷提高生產(chǎn)效率的同時，逐步提升產(chǎn)品質(zhì)量，深挖節(jié)支降耗空間，產(chǎn)品合格率始終保持100%。通過在紅柳洗煤廠開展原煤分級篩改造，提高預先篩分工藝效果;開展塊精煤限下處理能力提升改造，提高精煤生產(chǎn)能力，大幅提高洗煤廠不開末煤系統(tǒng)時增加精煤產(chǎn)量的能力。通過在石槽村洗煤廠對精塊煤系統(tǒng)工藝及程序優(yōu)化，降低巡檢工作量及檢修工作量;篩塊倉202膠帶機可視化自動配倉，實現(xiàn)了倉位自動啟動及正反轉(zhuǎn)運行，進一步提高生產(chǎn)效率，減輕員工勞動強度，降低運行成本，實現(xiàn)無人則安，少人則安。在此基礎上，洗選中心秉承“煤炭洗選生產(chǎn)到極致，炭基新產(chǎn)品研發(fā)有突破，光伏新能源轉(zhuǎn)型有成效，閑置資產(chǎn)盤活有路子，走出去創(chuàng)效有行動”的任務，扎實開展“社會主義是干出來的”崗位建功行動，統(tǒng)籌安全、效益和發(fā)展，持續(xù)強基固本、提升管理，全力提升黨建引領力、安全管控力、經(jīng)營創(chuàng)效力和發(fā)展升級力，中心通過在雙馬洗煤廠強化煤泥水系統(tǒng)設備維護保養(yǎng)提高煤泥考核權(quán)重，確保煤泥產(chǎn)出平衡;通過產(chǎn)品倉下自動配煤技術(shù)、給煤機可視化變頻控制技術(shù)、防凍液自動噴灑技術(shù)等一批具有代表性的成果在其他洗煤廠推廣應用，起到了示范帶動作用。
本網(wǎng)記者：于敏
