今年以來，淮北礦業(yè)集團青東煤業(yè)以成本管理精細化工作為抓手，多管齊下打出降本增效“組合拳”，努力實現(xiàn)效益最大化，助力礦井高質(zhì)量發(fā)展。
該礦深入細化推進成本管理精細化工作，將全年預(yù)算指標逐級分解，確保責任到人，層層傳遞壓力，確保人人肩上有擔，心中有責，共同編織起一張嚴密的管理網(wǎng)絡(luò)。嚴格執(zhí)行各項制度，各區(qū)隊按照制定預(yù)算，分解成本指標，將經(jīng)營指標分解到每個班組和崗位，做到人人有指標，人人被考核。加強井下材料管理，針對井下材料丟失、閑置、浪費等情況，實施“動態(tài)督查、浪費問責”制度，并且每月開展一次材料物資“大盤查”，確保材料利用價值“吃干榨凈”。同時，加強區(qū)隊采購管理，要求各區(qū)隊不得無計劃采購、盲目采購、多頭采購，強調(diào)物資計劃的嚴肅性與周密性。
該礦把強化設(shè)備租賃管理作為抓好經(jīng)營工作的重頭戲，進一步完善了《機電設(shè)備租賃管理辦法》，明確設(shè)備的使用權(quán)、保養(yǎng)權(quán)、責任權(quán)，避免流動資本無償流失，減少設(shè)備閑置，確保實現(xiàn)大中型機電設(shè)備“零庫存”管理目標。在設(shè)備管理方面，將提高設(shè)備開機率作為著力點，加強對采煤機、刮板輸送機、液壓支架等關(guān)鍵設(shè)備的日常檢修，杜絕設(shè)備“帶病”作業(yè)。針對大型固定設(shè)備，制定了專項保養(yǎng)和檢修計劃，增強了設(shè)備穩(wěn)定性，降低了維修率。此外，嚴格執(zhí)行程序化檢修方案，做到班前檢查、班中再查、班后檢修、每周維護、定期保養(yǎng)，確保了設(shè)備的安全高效運轉(zhuǎn)。
該礦牢固樹立“省下的就是賺到”思想，持續(xù)加強修舊利廢工作，把修舊利廢工作作為降本增效的一個重要環(huán)節(jié)，成立“鉆機、單軌吊、弱電、風動工具、綜掘、綜采”等六個地面修理團隊，提供專業(yè)維修服務(wù)，避免因設(shè)備故障而導致的額外成本。各修理團隊嚴格按照“能修理的不加工、能加工的不領(lǐng)取、能自修的不外修”原則，鼓勵職工在崗位上創(chuàng)新，群策群力做好回收復(fù)用、修舊利廢、嚴控投入、挖潛增效，形成“人人都是‘經(jīng)營者’，崗崗就是‘效益源’”的氛圍。據(jù)了解，全礦1—7月份維修皮帶機、噴漿機、單軌吊散熱器、風泵等698(部)件，有效降低材料成本392.46 萬元。
