企業(yè)效益是企業(yè)生存的根本，是企業(yè)的生命線(xiàn)。集團(tuán)公司提出的“錢(qián)從哪里來(lái)”“利潤(rùn)從哪里來(lái)”“成本怎么管”，奏響了降本增效的交響曲，也為我們做好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理提供了根本遵循，指明了方向。“經(jīng)營(yíng)管理三問(wèn)”是當(dāng)下公司生存發(fā)展的挑戰(zhàn)，也是破解高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵，作為礦井負(fù)責(zé)人，必須帶領(lǐng)全體干部職工堅(jiān)持“一條心”、擰成“一股繩”，主動(dòng)適應(yīng)管理改革的新常態(tài)，才能不斷推動(dòng)礦井可持續(xù)發(fā)展。
修舊利廢，推動(dòng)挖潛增效益。扎實(shí)推動(dòng)全員降本增效，組織領(lǐng)導(dǎo)班子成員與各科室、區(qū)隊(duì)簽訂責(zé)任書(shū)，層層傳遞降本增效壓力。針對(duì)源頭設(shè)計(jì)、工藝工序等原因造成人力物力上的浪費(fèi)，以“不落實(shí)成本之事”倒查“不落實(shí)成本之人”，形成責(zé)任具體、環(huán)環(huán)相扣的成本管理“責(zé)任鏈”。將材料、電力等成本費(fèi)用分解到班組，實(shí)現(xiàn)班清班結(jié)、日清日結(jié)，壓實(shí)降本增效責(zé)任，促進(jìn)成本管控措施落地生根。從干部到職工，人人肩上有指標(biāo)，從大設(shè)備到小材料，項(xiàng)項(xiàng)費(fèi)用有考核，全礦上下?tīng)?zhēng)做“省下來(lái)就是賺到的”理念的踐行者。
把脈問(wèn)診，合力排查浪費(fèi)源。結(jié)合主題教育活動(dòng)，先后組織責(zé)任部門(mén)排查生產(chǎn)窩工、設(shè)備占用、防治水注漿漏漿等86個(gè)“浪費(fèi)源”，集中精力解決問(wèn)題。重新制定材料管理制度、節(jié)支降耗獎(jiǎng)懲辦法，確定材料預(yù)算指標(biāo)，逐項(xiàng)分解到基層單位、班組，堵住“出血點(diǎn)”。
技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)發(fā)展高質(zhì)量。按照“技術(shù)上的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)”思路，在底板抽放巷采用高分子噴漿材料替代原有舊噴漿工藝，極大地節(jié)約了人工運(yùn)輸、設(shè)備維護(hù)成本。1701上底板抽放巷使用電驅(qū)動(dòng)挖掘機(jī)，挖設(shè)后路水溝、落底等輔助工程，保障巷道快速掘進(jìn)，減少人工投入。在1703上順槽、1701上底板抽放巷投入單軌吊運(yùn)輸，加快材料、設(shè)備配件的運(yùn)輸效率，縮短人工運(yùn)料距離，保證安全高效掘進(jìn)。加強(qiáng)1703智能化綜采工作面煤炭資源回收率考核，控制回采推進(jìn)速度，緩解采掘接替。
