陜煤銅川礦業(yè)玉華煤礦積極推動技術應用,通過應用單孔閥門實現鉆孔接抽標準化動態(tài)達標,進一步提高瓦斯鉆孔抽采效果,助推安全生產。
該礦在接抽鉆孔抽采過程中,以往采用4寸鐵質三通管件配套鐵梢件與一定長度埋線管連接封孔管,通過一個閥門控制7個鉆孔,當某個鉆孔需要維護處置時,需要關閉閥門采取封堵、注水等方式處理,處理期間其他鉆孔停止運行,將給抽采造成影響。閥門頻繁關啟造成接口易松動,增加了日常保養(yǎng)維護工作。
為推動瓦斯鉆孔接抽工作規(guī)范化、標準化,該礦結合生產實際,對瓦斯鉆孔接抽標準化作業(yè)流程進行細化分解,應用單孔閥門新工藝,將鐵質三通管件配套鐵梢件與一定長度埋線管連接封孔管,升級為PVC三通管件配套單孔閥門與帶有采樣孔的90度彎頭連接封孔管,工藝簡單、連接可靠,7個鉆孔分別由7個閥門單獨控制,使每個鉆孔均成為一個獨立的抽采單元,當單個鉆孔需要維護處置時,可以及時關閉該孔閥門,進行針對性處理,避免了“一拖六”問題發(fā)生,保證了其他鉆孔的正常抽采,減少了處置問題停止抽采時間,提高了抽采系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。同時,單孔閥門設置的采樣功能,便于操作和氣體管理,有助于延長抽采設備的使用壽命,降低設備維修和更換成本。
單孔閥門配套PVC三通管件應用,能夠精準控制每個鉆孔的抽采流量和壓力,實現了瓦斯抽采的精細化管理。通過對不同區(qū)域、不同煤層的瓦斯含量和透氣性等參數分析,技術人員可以根據實際情況靈活調整單孔閥門的開合程度,確保瓦斯抽采效果達到最佳,提高瓦斯治理能力,為安全生產提供堅強保障。