山西冀中萬峰礦以目標、問題、結(jié)果為導向，培育創(chuàng)新文化，先后在強化創(chuàng)新體系、推進成果轉(zhuǎn)化、強化科技人才建設、考核評價激勵等方面進一步深耕，2024年實現(xiàn)自投產(chǎn)以來首次達到核定生產(chǎn)能力，創(chuàng)出127.8萬噸的原煤產(chǎn)量新高，同比實現(xiàn)減虧9千余萬元。
體制機制創(chuàng)新，激發(fā)人員創(chuàng)效新活力。該公司把創(chuàng)新融入到管理體制機制中，優(yōu)化組織架構和管理流程，推動創(chuàng)新力量布局、要素配置、人才隊伍實現(xiàn)體系化協(xié)同化。實施“四定”工作減人提效，全年減少用工100人，人均工資增加13%，每月減少工資支出約85萬元。全面取消外包工隊、取消外包打鉆隊伍，既減少工資支出，又減少打鉆費用，還節(jié)省了外包隊設備租賃，全年減少節(jié)省成本200余萬元。規(guī)范管控強化物資供應管理，建成標準化倉庫，采掘設備代儲管理，大大降低儲備資金占用。
深化管理創(chuàng)新，打造生產(chǎn)管控新高地。該公司積極轉(zhuǎn)變作風提效能，通過多角度的拓展實踐活動凝心鑄魂促發(fā)展。開展“三反三嚴一確保”活動，每月召開中層干部以上工作會統(tǒng)一思想、表彰先進;開展“三卡就是三愛”大討論、演講比賽活動;組織中層干部軍訓及軍訓會操表演。分批分層開展“學標準、定制度、抓落實”活動，月初摸底、月末閉卷考試，90分為及格，確保人人懂標準。關鍵性崗位實行“AB”角，人員相對固定，防止因不熟悉出現(xiàn)安全事故。創(chuàng)新實施“干查一卡通”，把區(qū)隊施工計劃和科室檢查標準結(jié)合起來統(tǒng)一到一張卡中，扭轉(zhuǎn)區(qū)隊只顧前頭生產(chǎn)，不管后路工程的被動局面。
技術應用創(chuàng)新，拓展經(jīng)營效益新動能。該公司積極打造“科技創(chuàng)新為核心、產(chǎn)學研用深度融合”的科技創(chuàng)新管理體系，打通成果轉(zhuǎn)化“梗阻”。定向長鉆孔提升回采工作面瓦斯治理效果，提高回風頂板裂隙鉆孔抽采效果。不斷優(yōu)化調(diào)整巷道頂板鉆孔的終孔層位和開孔間距、降低終孔層位、縮短開孔間距、增加鉆孔平距覆蓋范圍。上隅角雙埋管參數(shù)優(yōu)化，進行埋管深度和混合抽氣量試驗，在保證上隅角進氣狀態(tài)下增加了回風風量，加大了風排瓦斯量……系列技術的創(chuàng)新應用，實現(xiàn)了高負壓日瓦斯抽采量由1.3萬m³提升至2.0萬m³，最高達3萬m³，瓦斯發(fā)電機組由原來兩臺機組提升至五臺滿機組運行，2024年利用瓦斯發(fā)電、較國網(wǎng)節(jié)約電費329.28萬元。
